廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊(cè)資金1893.2萬(wàn)，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛(ài)沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵生產(chǎn)車間，是中國(guó)DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項(xiàng)專利， 6項(xiàng)發(fā)明專利，2013年被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

液體硅膠模具加熱設(shè)計(jì)要點(diǎn)

模具溫度控制。

液態(tài)硅膠注塑模具在模溫 120～150℃下發(fā)生固化反應(yīng)，模溫控制很關(guān)鍵：

模具表面溫度要求穩(wěn)定：

表面溫度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生制品燒焦、分型線開(kāi)裂，產(chǎn)品變脆等現(xiàn)象。

表面溫度過(guò)低，膠料固化速度慢，會(huì)出現(xiàn)制品無(wú)法脫模等質(zhì)量問(wèn)題；

模具的溫度需加熱均勻：

模具加熱不均勻，溫差大，會(huì)使膠料流動(dòng)不穩(wěn)定，易出現(xiàn)窩氣、注射不滿等現(xiàn)象；

加熱器的位置放置：

加熱器與分型線之間應(yīng)保持足夠的距離，防止模板彎翹變形，導(dǎo)致成品形成溢料毛邊；

模溫控制加熱方式對(duì)比：

加熱棒加熱：

加熱棒采用槍鉆打孔的方式，加熱棒與孔之間的間隙會(huì)導(dǎo)致傳熱不均，加熱棒易損壞，且多組加熱棒共用一組感溫，加熱棒損壞無(wú)法探測(cè)到，模溫不均勻。謹(jǐn)慎選擇

加熱板加熱：

在模具模仁底部設(shè)計(jì)加熱板，緊貼模仁，加熱板設(shè)計(jì)獨(dú)立感溫，閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保溫度可控，且加熱板溫度均勻。建議采用

    廣州天沅擁專業(yè)的硅膠機(jī)械設(shè)備及產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)研發(fā)于一體的團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員，生產(chǎn)技術(shù)不斷更新優(yōu)化，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本。

伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)系統(tǒng)原理

流量控制原理:當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力小于壓力設(shè)定值時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使泵的輸出流量保持在設(shè)定值。

壓力控制原理:當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩，使泵的輸出壓力保持在設(shè)定值。

伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)控制原理

◎通過(guò)CAN總線實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器之間的通信

◎主/從泵分配合理，參數(shù)調(diào)試方便

◎高達(dá)16泵合流的支持系統(tǒng)

◎系統(tǒng)流量可達(dá)4000L/min

伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)方案優(yōu)點(diǎn)

●節(jié)能

注塑機(jī)閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的核心在于：根據(jù)制品生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際需要，準(zhǔn)確、快速提供相應(yīng)的流量和壓力，實(shí)現(xiàn)按需供油，完全杜絕溢流損耗。這就滿足了塑料成型快速、精密、節(jié)能的要求。

●精密

◎壓力控制精度：先進(jìn)、可靠的PID算法使系統(tǒng)壓力波動(dòng)范圍小于±0.5bar，確保制品的高品質(zhì)。

◎系統(tǒng)精度：射膠終點(diǎn)位置精度可達(dá)0.1mm，油泵的重復(fù)重量精度可達(dá)0.15%，減少次品率。

●響應(yīng)快

◎“0~大壓力輸出量”響應(yīng)時(shí)間：小20ms；”0~大流量輸出量”響應(yīng)時(shí)間：短30ms。

◎伺服電機(jī)的高轉(zhuǎn)速可以快速增加油泵輸出量，提高系統(tǒng)速度，帶來(lái)極高的生產(chǎn)效率。

●省油

◎液壓用的油，溫升穩(wěn)定，既可以節(jié)約用油，也可以延長(zhǎng)液壓部分元件的使用壽命。