廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

      液態(tài)發(fā)泡硅膠由液態(tài)AB雙組份加成型硅膠由重量1:1混合后，發(fā)泡而成的一種低密度硅膠泡棉。AB膠混合后可操作時間一般在3-10分鐘，之后就會自行固話。廣州天沅硅膠機械科技有限公司設計出一款液態(tài)硅膠發(fā)泡專用的 機器，可滿足液態(tài)硅膠發(fā)泡的使用特性。

機器4大特點：

 1，連續(xù)供料液態(tài)發(fā)泡硅膠一般要做成各種卷材，需要在壓延機或者流延機上連續(xù)不間斷生產(chǎn)，要求機器連續(xù)供料。廣州天沅的液態(tài)硅膠發(fā)泡專用機采用兩組定量缸，可以實現(xiàn)穩(wěn)定的連續(xù)供料 

2，動態(tài)混合螺桿液態(tài)發(fā)泡硅膠對混合均勻性要求非常高。液態(tài)硅膠發(fā)泡專用機使用天沅新研發(fā)的動態(tài)混合螺桿，液態(tài)發(fā)泡硅膠經(jīng)過螺桿混合后，混合均勻性好，發(fā)泡直徑一致性好。

 3，操作快捷，出膠速度快整機操作簡單，開機30秒內(nèi)就可以出料。

 4，快捷清洗系統(tǒng)機器可搭配清洗系統(tǒng)，停機后，開啟清洗系統(tǒng)，20分鐘內(nèi)機器自動清洗完成。

    液體硅膠注射成型機的工作原理，是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程?！?

　注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。　　

    液體硅膠注射成型機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

       防毒面具有助于防某些空氣污染物的侵襲，多用途可搭配3M顆粒物過濾器、氣體/蒸氣罐以及供氣面罩系統(tǒng)使用。冷流呼氣閥，讓呼吸更輕松。這些特點結(jié)合在一起，打造出一套舒適、可行和經(jīng)濟的個人安全防護解決方案。

推薦應用包括裝配、化學品清理、化學品操作、化學品濺溢、修整、鑿邊、清潔、窯爐操作、研磨、實驗室、機加工、砌筑、噴漆、澆注/鑄造、砂磨、鋸削及焊接。這款防毒面具常用的行業(yè)包括農(nóng)業(yè)、建筑、一般制造、及原生金屬。

防毒可有效減少吸入空氣污染物，面部和眼睛保護達到高度防沖擊級別。