廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機(jī)配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過(guò)程中減少了時(shí)間上的浪費(fèi)，而已相對(duì)于后期的售后服務(wù)也是很方便的。

     隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來(lái)越難做，企業(yè)利潤(rùn)空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來(lái)越大的能源消耗也開始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費(fèi)都快交不起了。中國(guó)早期很多機(jī)電設(shè)備并沒(méi)有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒(méi)有選擇價(jià)格昂貴的硅膠射出機(jī)節(jié)能設(shè)備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運(yùn)行的情況，白白浪費(fèi)了很多能源，而這一部分浪費(fèi)隨著產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)降低，企業(yè)老板也不得不想方設(shè)法考慮長(zhǎng)效節(jié)能的方式降低成本支出。國(guó)家各項(xiàng)政策都在大力推進(jìn)節(jié)能降耗，為進(jìn)一步可持續(xù)發(fā)展深入推動(dòng)

     硅膠硅膠行業(yè)就是一個(gè)典型的存在嚴(yán)重能源浪費(fèi)的行業(yè)，幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個(gè)問(wèn)題，硅膠射出機(jī)耗電高，企業(yè)用電也居高不下，部分地區(qū)，特別是硅膠射出機(jī)集中地區(qū)，整體用電甚至占到整個(gè)地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上，而這其中，電能浪費(fèi)嚴(yán)重的老式硅膠射出機(jī)就占比高達(dá)百分之八十以上。

     廣州天沅硅膠機(jī)械公司的硅膠成型設(shè)備，不是在其他制造上尋找來(lái)的一個(gè)產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機(jī) 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，及獨(dú)立的硅膠機(jī) 模具制生產(chǎn)造車間，實(shí)力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓(xùn)售后都是方便的。

液態(tài)硅膠機(jī)注塑工藝產(chǎn)品的5個(gè)特點(diǎn)：　　

1、易于注射　　

優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)。　　

2、成型自動(dòng)化　

　液態(tài)硅膠機(jī)注塑工藝適用于邊、無(wú)流道成型，而且由于固化后的脫膜性能良好，所以能夠?qū)崿F(xiàn)成型過(guò)程的自動(dòng)化，還可以進(jìn)行短周期的連續(xù)自動(dòng)成型操作?！?

3、有利于環(huán)保　　

在固化過(guò)程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物。另外，由于是邊、無(wú)流道成型，生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢料，有利于環(huán)保?！?

4、縮短加工過(guò)程　　

由于液態(tài)硅橡膠是通過(guò)加成反應(yīng)固化的。所以固化速度快，能夠縮短成型時(shí)間?！?

5、提高生產(chǎn)效能　　

由于是液態(tài)材料，能夠在低注射壓力的條件下成型，液態(tài)硅膠機(jī)也能適用于精密零部件的加工。正確地混合AB兩種液體，避免混入雜質(zhì)，便可以率地完成高質(zhì)量液態(tài)硅膠注塑工藝作業(yè)

     廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來(lái)，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，簡(jiǎn)單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。

       液體硅膠注射成型機(jī)加工的產(chǎn)品顯而易見，可塑性強(qiáng)，彈性好，因此，對(duì)注塑成型的硅膠產(chǎn)品的需求量與日俱增，由于市場(chǎng)中的大多數(shù)產(chǎn)品需要很好的彈性，所以，液體硅膠注射成型機(jī)制造的產(chǎn)品被越來(lái)越來(lái)多的應(yīng)用于許多不同的行業(yè)—從汽車生產(chǎn)到家電制造以及生活用品，同樣也適用于行業(yè)。不斷增加的需求讓“硅膠”（LSR）成為新一代“硅橡膠”，以不斷增加之勢(shì)代替以前常用的HCR（高強(qiáng)度橡膠）。

        但面臨的主要挑戰(zhàn)是，硅膠必須承受所要求的-60到 300°C的涂覆溫度。這需要準(zhǔn)確地處理低粘度雙組份硅膠，且必須遵循嚴(yán)格并且僅允許存有很小誤差的生產(chǎn)加工，只有這樣，才能確保硅膠的高彈性和靈活性。此外，對(duì)于顏色添加劑的定量及混合也尤為重要，特別是生活用品的生產(chǎn)加工，顏色均勻與否通常是產(chǎn)品是否合格的評(píng)判指標(biāo)之一。所以液體硅膠注射成型機(jī)制造的硅膠產(chǎn)品是有保障的。