廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務也是很方便的。

   注射成型機械硅膠成型6大優(yōu)勢：

優(yōu)勢1：安全環(huán)保，屬于加成型液體硅膠，操作過程中沒有小分子產生，不會產生廢氣。

優(yōu)勢2：成形硫化前不需要混煉，密封系統(tǒng)中作業(yè)物異物混入，不需濾膠處理。

優(yōu)勢3：成形硫化周期短（10～40s），自動化作業(yè)，提高工作效率。

優(yōu)勢4：可以做到無溢料，無流道成形，減少浪費和修邊處理。

優(yōu)勢5：硫化過程無副產物，一般無需二段硫化，無環(huán)境污染。

優(yōu)勢6： 能與塑料或金屬嵌件復合成形，雙色成形

   廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設備整套的生產（液態(tài) 硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產工藝成功案例多達400多家，在業(yè)內有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機生產穩(wěn)定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產。

       液硅膠注射成型工藝態(tài)常見的有擠出成型、滴膠、固態(tài)硅膠熱壓、液態(tài)硅膠注射成型（微量注塑）等，今天康利邦帶大家了解這些硅膠成型工藝的優(yōu)缺點。根據(jù)不同情況選用合適加工工藝。并為大家推薦新的液態(tài)硅膠注射成型工藝。

       硅膠（硅橡膠）作為高環(huán)保級別原材料，優(yōu)越性能被大家親睞。柔軟無毒性廣泛用于工業(yè)生產、器械。特別在-60至250℃耐高低溫性能是塑膠無法比擬的。軟硅膠包住硬質金屬件或塑膠件組成新產品更是市場寵兒。比如，硅膠包鋼的廚具鏟，它的環(huán)保受到消費者喜愛。硅膠與塑膠不同，硅膠是一種熱成型的材料，硅膠原料在一定溫度作用下，固化形成我們要的產品。

液態(tài)硅膠射出機的具體問題具體分析,通過現(xiàn)場測試,提出了以下兩種解決方案: 

 1、模具處理以水性櫻井脫模劑處理,每班(8個小時)處理一次,每次處理噴4層,然后在150攝氏度固化10分鐘。在放入膠片以前,噴水性櫻井脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。然后放上膠片生產,每次脫模時,都需要噴脫模劑的稀釋液。這樣做,產品表面明顯比以前的亮。  

 2、液態(tài)硅膠射出機模具處理每次放入膠片前,噴(櫻井)牌的水性脫模劑的稀釋液(1:80的重量比),1層,然后放入膠片生產。產品明顯提高了亮度。