瓦楞紙板影響。合格的瓦楞紙板是生產(chǎn)加工高強(qiáng)度瓦楞紙箱的基礎(chǔ)，因此必須選用較好的高速多層瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)加工瓦楞紙板，是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的瓦楞紙箱的關(guān)鍵要素之一。

紙板加工過程中一方面精準(zhǔn)配置原紙，其次控制好生產(chǎn)過程中的膠粘劑的涂布量、涂布壓力、水份等一系列的重要工藝參數(shù)。

紙板表面加工工藝也會紙板強(qiáng)度產(chǎn)生一定的影響，主要體現(xiàn)在紙板對水分的吸濕和紙板瓦楞的形變等。紙板表面加工工藝常見的有光油涂布、防潮劑涂布等，因此必須選擇合適的涂布方式加工，否則容易造成瓦楞形變，影響紙箱抗壓強(qiáng)度。不同的瓦楞類型和形狀對成型后的紙板的邊壓強(qiáng)度也有較大的影響，主要是不同的瓦楞成型后的支撐體的厚度和受力面不同所造成，相同材質(zhì)的瓦楞紙板楞高度越高紙板邊壓越大，壓楞系數(shù)越大紙板的邊壓強(qiáng)度越大。

采用特殊工藝使瓦楞紙板具有強(qiáng)耐水功能。

瓦楞紙板經(jīng)加工后長時刻浸水，強(qiáng)度降低不大的稱為強(qiáng)耐水性瓦楞紙板。常采用的制作辦法有兩種，一是一次加工法：即在抄紙階段就賦予原紙耐水性；還有二次加工法：即在瓦楞紙板制作階段賦予耐水性。

一次加工法就是把耐水掛面紙板、耐水瓦楞原紙配合起來再運(yùn)用耐水黏合劑，經(jīng)加工而制成瓦楞紙板的辦法。因具有耐水功能的原紙的耐水程度分中等耐水及高度耐水，出產(chǎn)的瓦楞紙板也具有中等程度耐水和高度耐水兩種。

二次加工法有涂布法和浸漬法兩種。

涂布法是指在瓦楞紙板機(jī)上安裝輥式涂布機(jī)，將白臘涂到掛面紙板和瓦楞紙板上，然后再進(jìn)行黏合。在瓦楞原紙進(jìn)入熱盤前在一面涂上黏合劑后，再將防水涂料噴在瓦楞原紙上。有時為了進(jìn)步瓦楞紙板端面的耐水性，還要在瓦楞紙板機(jī)的切紙機(jī)前將瓦楞紙板的兩頭切斷噴上防水涂料。

浸漬法就是使紙板經(jīng)過熔融的防水涂料浸漬槽，使防水涂料浸透紙張的外表，然后再將紙板送入枯燥部，經(jīng)受105以上的熱風(fēng)加熱，讓紙板外表吸附防水涂料，冷卻后，防水涂料便固定在紙板外表，使紙板具有杰出的防水性。運(yùn)用浸漬法當(dāng)防水涂料浸漬附加量到達(dá)運(yùn)用原紙重量的40%～50%，紙板強(qiáng)度能夠大大進(jìn)步，但用于一般掛面紙板時，紙板的色澤會變黑。

瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度

試驗(yàn)儀器：PY-H603微電腦環(huán)壓邊壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

瓦楞紙板的一個固有特性是比一般紙板具有較大的慣性矩。當(dāng)瓦楞紙板受到壓力較大的慣性矩作用時，仍然保持其原來的厚度是保持其固有特性的一個前提。因此，瓦楞紙板受到平壓載荷而不發(fā)生壓潰的能力，是瓦楞紙板的一個重要強(qiáng)度指標(biāo)。這個指標(biāo)對于瓦楞紙板在使用時的彈性，和在制作紙箱的各個加工過程，能保持紙板的原有厚度是特別重要的。

瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度以垂直作用在紙板單位面積上的力的大小來表示，單位為kPa。

試驗(yàn)儀器：PY-H601全自動破列強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

耐破度一直被認(rèn)為是瓦楞紙板及其組分（芯紙、面紙和里紙）的重要質(zhì)量指標(biāo)。在早期，甚至瓦楞紙板的全部質(zhì)量規(guī)范都主要以耐破度為基礎(chǔ)。雖然現(xiàn)行的規(guī)范已經(jīng)注意到如邊壓強(qiáng)度等指標(biāo)，但是耐破度的測定仍然具有很大的意義。因?yàn)榧埌逶谑褂眠^程中要受到與耐破度測定時相似的應(yīng)力。耐破度是紙或紙板在不破列時的載荷，它表示紙或紙板在不破列狀態(tài)下承受外界壓力的能力。耐破度用耐破度測量儀測量。