粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和，然后被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品；水洗滾筒篩經回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區(qū)；經篩分后未達到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機進行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。一級破碎砂石生產線流程大致為：（料倉）----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規(guī)格成品，各機器間用皮帶輸送機連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。

無軸滾筒篩相比較于有軸滾筒篩，它的結構更加簡單，在滾筒篩接近振動電機的一段，滾筒四周均勻的焊接上鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒篩的中心軸線上，經過固定后通過齒輪連接電機，電機啟動后帶動一起轉動，和有軸滾筒篩有一樣的篩分原理。無軸滾筒篩相對來說更加節(jié)省原材料，篩分物料的空間更大，檢修更方便。

滾筒篩常用于篩選粉粒物料

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。當它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。滾筒篩電氣控制中的問題當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。當堆料場的尿素粒度質量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。

滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。它通常用于篩選粉狀材料。篩分時顯示屏幕并不容易。它運行平穩(wěn)，結構簡單。在將來的維護和安裝中非常簡單。滾筒篩采用封閉式結構，篩分時不會產生灰塵飛揚，可靠性高，使用壽命長。三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。振動電機，電動滾筒和減速器以及電氣元件質量差，無法保證可靠運行。

可移動滾筒篩介紹

可移動滾筒篩是我公司為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)而研制的專用滾筒篩分機設備，克服了各種振動篩在篩分較濕物料時出現的篩網粘堵問題，提高了篩分系統的產量和可靠性。

可移動滾筒篩適宜篩分各種性質的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，篩下產品可達100mm，中間10-50mm,細度可達3mm以下，該產品深受廣大用戶的一致好評。

滾筒篩振幅A

　　隨著振幅的增加，篩孔的堵塞將大大減少，同時，這將有利于材料的分層。 但是幅度對于設備來說太有害了。 振幅的選擇取決于被篩材料的尺寸和性質。 通常，滾筒篩的規(guī)格越大，選擇的振幅越大。

　　使用滾筒篩進行分類時，振幅稍大; 當用于脫水和除泥時，振幅應較小。 當加工材料的尺寸較大時，振幅應相應增加; 當加工材料的尺寸小時，振幅應較小。 通常，滾筒篩的振幅A = 3.5?6mm。

振動頻率ω

　　振動頻率的增加會增加材料在屏幕表面上跳躍的次數，從而增加材料通過屏幕的可能性。 這對于加快物料篩選速度和提高篩選效率非常有幫助，但是過高會降低設備的使用壽命。 對于粒徑較大的材料，選擇較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較小的材料，請選擇較小的振幅和較高的頻率。