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HCl與水作用生成鹽酸，分解形成H3O 和Cl-。至于蔗糖和乙醇溶于水變成糖水和酒精(或酒水)過程，有人認(rèn)為它們是物理變化，因?yàn)樵谌芙膺^程中，這兩種分子內(nèi)原子的化學(xué)鍵和聯(lián)結(jié)方式都沒有改變，蒸發(fā)掉水后仍然可以得到蔗糖和乙醇。有的認(rèn)為這兩種物質(zhì)在溶解時(shí)，會改變分子間的氫鍵等作用力，在溶液中與水分子有水合作用，應(yīng)該是化學(xué)變化。實(shí)質(zhì)上物質(zhì)的溶解度、溶解熱、溶液性質(zhì)、溶液濃度等基本都是化學(xué)家在研究。對于混合氣體的過程就是物理變化。

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人類在勞動過程中，并沒有引起大量的原子間化學(xué)鍵變化，這屬于物理變化。比如鋸木頭、拉彎彈簧、銼鋼磨粉等等，都不是化學(xué)變化，而是物理變化。

化學(xué)反應(yīng)也叫化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)作用。從以上幾個例子可以看出，化學(xué)變化是物質(zhì)中原子之間的排列方式和化學(xué)鍵的變化。把鐵絲銼成粉末，盡管粉末的大小只有0.1毫米，但這個尺度還是比鋼鐵中原子間的距離大了幾十萬倍在一小粒鐵粉中，鐵原子的數(shù)目仍然超過萬億個，這些原子的排列方式和化學(xué)鍵仍然與鐵絲中的情況一樣，它們的性質(zhì)是一樣的。

萜樹脂為透明脆性固體，呈淡黃色。本品無毒、無臭、耐輻射、耐稀酸、稀堿、抗結(jié)晶、電絕緣性能好。與多種合成物相溶性好，易溶于苯、甲苯、松節(jié)油、等有機(jī)溶劑，不溶于水、甲酸、乙醇等。它的用途廣泛，廣泛應(yīng)用于橡膠、粘合劑、熱敏膠、熱溶膠、油漆、平版油墨、包裝、防銹油、口香糖等行業(yè)。近年來，國內(nèi)萜烯樹脂生產(chǎn)線普遍存在以下生產(chǎn)問題：1)搪瓷聚合釜產(chǎn)生過多的高聚物，使收成下降；2)高低聚物和催化殘留物不能有效分離；3)鍋爐熱水供應(yīng)系統(tǒng)的水量和能耗物料消耗過高；4)聚合工序易過度反應(yīng)引起；5)甲苯蒸餾過程中蒸餾過程中的蒸餾效果不佳、反應(yīng)過程難以控制；工程人員或工藝員需要冒著風(fēng)險(xiǎn)，在各種設(shè)備旁長期觀察生產(chǎn)和總結(jié)工藝；特別是需要接觸諸如高腐蝕性的甲苯等危險(xiǎn)品，因此很容易造成人員傷亡。

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此技術(shù)提供的目的一是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種同時(shí)具有良好粘合性能和耐熱性的貼布膠和貼布膠的制備方法。通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的：配方比例按量量計(jì)組分：三元 EPDM膠料0-50份、丁苯橡膠0-50份、氯化聚乙烯0-30份、補(bǔ)強(qiáng)填料25-75份、硫化促進(jìn)劑0.2-5份、硫化促進(jìn)劑2-20份、偶聯(lián)劑0.5-2.5份、增塑劑5_45份、防老劑1-8份、粘合劑4-15份。本發(fā)明的丁苯橡膠結(jié)合苯乙烯含量為22.5%-24.5%。補(bǔ)強(qiáng)劑 A、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、炭黑N220、炭黑N330或炭黑N234中的一種或數(shù)種。該硫化劑為一種或兩種硫磺。硫化促進(jìn)劑為次磺酰胺類促進(jìn)劑 CZ、次磺酰胺類促進(jìn)劑 NS、唑類促進(jìn)劑 DM或秋蘭姆促進(jìn)劑 DTDM中的一種或數(shù)種。該硫化活性劑為氧化鋅、氧化鎂和硬脂酸中的一種或幾種。

橡塑制品，特別是子午線輪胎和斜膠輪胎，在橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)中，經(jīng)常采用貼裝成型，這對非硫化膠料覺具有較高的成型性。自然橡膠有很好的自粘性，因而工藝性好；合成橡膠盡管有耐磨、抗老化和某些特殊優(yōu)點(diǎn)，但由于其本身沒有足夠的自粘性，給成型加工帶來困難，所以在合成橡膠中加入對烷基酚醛樹脂，以改善其自粘性。午胎在全鋼子午胎產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，胎圈部分、帶束層邊緣等多采用粘性較好的薄膠片(0.82.5 mm，寬度30150 mm)。當(dāng)它的主要作用時(shí)⑴使半成品零件在成型時(shí)保持良好的粘合；(使輪胎各部件的接觸面有良好的剛性過渡；C3)防止在停泊過程中的鋼絲簾線裁斷橡膠與金屬粘合力。若薄片有不粘現(xiàn)象，則會在成型時(shí)造成坯料氣，影響成品質(zhì)量。為確保粘滯性，應(yīng)在膠料中加入長效增粘樹脂。該技術(shù)所合成的烯丙基對叔丁基醚甲醛樹脂(MF樹脂)具有長效增粘性。

一般指受熱有軟化或熔化的范圍，軟化時(shí)有外力作用的傾向，常溫下為固體、半固體，有時(shí)為液體有機(jī)聚合物。任何能夠作為加工塑料產(chǎn)品原料的大分子化合物，都叫樹脂。

定義：

相對分子質(zhì)量不確定，但通常為較高，常溫下為固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài)，有時(shí)為液體有機(jī)物。存在軟化或熔化的溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，常呈貝殼狀。泛指用作塑料基底的聚合物或預(yù)聚物。通常不溶于水，可溶于有機(jī)溶劑。根據(jù)原料可分為天然樹脂和合成樹脂，根據(jù)其加工行為不同的特點(diǎn)又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。

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石油樹脂以其良好的相溶性，在其他原料中加入它，從而獲得所賦予的粘合、耐水、耐酸堿等效果，因而具有廣泛的用途。C5石油樹脂以其粘性穩(wěn)定、價(jià)格低廉的特點(diǎn)，逐漸取代天然樹脂增粘劑(松香和萜烯樹脂)，成為膠粘劑市場的主流。(1)熱熔膠是工業(yè)用膠粘劑，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，主要包括制作婦女衛(wèi)生巾、嬰兒紙尿褲等一次性衛(wèi)生用品；食品、飲料、啤酒的紙箱封箱；木工家具制造；書籍的無線裝訂；標(biāo)簽、膠帶生產(chǎn)；過的制作；服裝和粘合襯的生產(chǎn)等。使用熱熔膠時(shí)，一定要配上增粘劑，才能牢固粘結(jié)。以往增粘劑中天然樹脂如松香樹脂或萜烯樹脂，但價(jià)格昂貴，來源不穩(wěn)定。近幾年來，以C5石油樹脂為增粘劑逐漸占主導(dǎo)地位。2)壓敏膠產(chǎn)品主要有壓敏膠帶、壓敏標(biāo)簽等。近幾年，C5石油樹脂由于具有高剝離強(qiáng)度、快粘性、低價(jià)格等特點(diǎn)，開始逐漸替代成本較高的萜烯樹脂和松香樹脂，并逐漸取代其優(yōu)勢地位，使壓敏膠帶的用量逐年增加。近年來，膠帶的使用量也逐漸增加，如用涂藥膠代替甘油等。

另外，C5石油樹脂在油墨添加劑、合成橡膠添加劑、紙張施膠劑、容器、包裝材料添加劑、防振材料等方面有著廣泛的應(yīng)用前景。

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