廣東平捷達(dá)建筑切割專業(yè)從事鋼筋混凝土切割、鉆鑿、植筋、加固補(bǔ)強(qiáng)特種專業(yè)服務(wù)。我們引進(jìn)鋼筋混凝土切割鉆鑿設(shè)備和技術(shù)，為建筑業(yè)提供、低噪音、無粉塵的鋼筋混凝土拆卸切割，在加固方面采用碳纖維、鋼板粘貼、和化學(xué)錨栓等專業(yè)技術(shù)。橋梁混凝土切割解決方案服務(wù)熱線。



        混凝土澆注依據(jù)“對稱、平衡、同步進(jìn)行”的原則，沿梁高方向先底板，再橫隔板和腹板，后頂板的澆筑方法，采用分層、斜向推進(jìn)的澆筑工藝，分層厚度為30cm。混凝土澆筑時，兩端應(yīng)對稱澆筑混凝土，如混凝土泵送有困難而難以實(shí)現(xiàn)時，應(yīng)控制兩端混凝土灌注不平衡重不超過8噸?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后及時覆蓋并進(jìn)行灑水養(yǎng)生，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14天。橋梁混凝土切割解決方案服務(wù)熱線。預(yù)應(yīng)力摩阻測試：預(yù)應(yīng)力張拉前需進(jìn)行預(yù)應(yīng)力摩阻試驗(yàn)，試驗(yàn)分為預(yù)應(yīng)力管道摩阻和錨口及喇叭口摩阻損失兩個測試。


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檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

A．模板尺寸符合設(shè)計，接縫高低差為零，順直度小于1mm，平整度小于0.5mm。

（4）立柱混凝土

1）混凝土采用商品砼，汽車泵泵送澆注，坍落度控制在9～12cm，采用同廠同標(biāo)號水泥以及同一石礦和砂源的粗細(xì)骨料，保證混凝土表面色澤一致，確保外觀質(zhì)量。

2）安排熟練的振搗工人進(jìn)入模內(nèi)振搗混凝土，用插入式振動棒振搗，確保振搗密實(shí)，要防止過振，一般以混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，即表明已振搗密實(shí)。

3）澆至柱頂時，宜比設(shè)計標(biāo)高多澆3～5cm，去掉表面浮漿，至比設(shè)計標(biāo)高高約5mm，待表面定漿，用木抹刮平，鐵抹子光面。

4）澆筑混凝土，振搗專人專職，帶耳塞，并用空氣泵向模內(nèi)輸送空氣補(bǔ)氧。

5）測量人員跟蹤澆筑全過程，嚴(yán)格控制柱頂混凝土面標(biāo)高，允許誤差0～10 mm。

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蓋梁鋼筋

蓋梁配筋密，鋼筋直徑大，種類多，定型箍多，制作、安裝有一定難度。

1）鋼筋均現(xiàn)場制作，成型，并嚴(yán)格按設(shè)計施工圖放實(shí)樣制作、成型，并編號。

2）主鋼筋的連接均采用焊接成型，不允許綁扎連接。

3）鋼筋在底模上焊接，必須做好保護(hù)底模板的措施，嚴(yán)禁、損壞模板。

4）合理均勻設(shè)置保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。

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梁板預(yù)拱度控制

1）選用精度高的張拉設(shè)備并按期校驗(yàn)，對張拉應(yīng)力實(shí)行應(yīng)力應(yīng)變雙控指標(biāo)，隨時監(jiān)控張拉設(shè)備的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)工作異常極時校驗(yàn)張拉設(shè)備。

2）做到專人專機(jī)，提高操作人員的熟練程度。

3）嚴(yán)格按照設(shè)計安置失效管，檢查失效管長度、位置無誤后，對失效管兩端密封，以防止灰漿灌入管內(nèi)，保證達(dá)到失效效果。

4）施工中對混凝土質(zhì)量加強(qiáng)控制，有條件的情況下盡量采用集中拌合，澆筑中加強(qiáng)振搗達(dá)到密實(shí)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋噴灑，以減少空心板的收縮變形。

5）嚴(yán)格控制放張時間，不同批次的空心板放張強(qiáng)度盡量控制在同一范圍，這樣有利于橋梁整體線形的美觀。

6）使用外加劑時，盡量采用早強(qiáng)減水劑，提高砼的早期強(qiáng)度并能改善砼的和易性，提高砼的澆筑質(zhì)量。

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