壓鑄模具熱處理主要用鋼來制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬火、回火。通過這些壓鑄模具熱處理工藝對鋼的組織結(jié)構(gòu)進行改變，使壓鑄模具熱處理獲得所需要的組織和性能。壓鑄模具熱處理工藝在壓鑄模具制造中應用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命。此外，壓鑄模具熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工質(zhì)量，減少刀具磨損，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。壓鑄模具熱處理加工廠家


壓鑄模具熱處理技術(shù)，壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬火、回火。

回火

壓鑄模具熱處理必須充分回火，一般回火三次。次回火溫度選在二次硬化的溫度范圍；第二次回火溫度的選擇，要使壓鑄模具熱處理達到所要求的硬度；第三次回火要低于第二次l0℃-20℃?；鼗鸷缶捎糜屠浠蚩绽?，回火時間不少于2h。

壓鑄模具熱處理加工廠家


壓鑄模具熱處理技術(shù)，壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬火、回火。對于典型壓鑄模用鋼來說，高的淬火加熱溫度有利于提高熱穩(wěn)定性和抗軟化的能力，壓鑄模具熱處理用鋼多為高合金鋼，在淬火加熱時必須緩慢進行，常采取預熱措施。對于形狀簡單、防變形要求不高的壓鑄模采用油冷；而形狀復雜、防變形要求高的壓鑄模采用分級淬火。壓鑄模具熱處理加工廠家