紅外干燥能提供高能量流密度和均勻的加熱，但不會導致干燥質量差和能量浪費。真空冷凍干燥技術通常用于制藥、生物制品和高附加值食品的加工。由于其獨特的能力，保留營養(yǎng)，熱敏性成分的材料和減少損失的產品風味，竹筍烘干設備也可以保留盡可能多的原始風味，成分，香氣和顏色的產品。由于竹筍烘干設備初期投資和成本高，而且需要較長的干燥時間、較慢的傳熱速度和相對較高的運行成本，許多生產企業(yè)無法停止生產。從能量計的實驗數(shù)據(jù)可以看出，當干燥厚度和質量相同，濕基含水量達到20%時，太陽能系統(tǒng)單獨干燥的能耗約為3°C，熱泵系統(tǒng)單獨干燥的能耗約為10°C，而太陽能系統(tǒng)單獨干燥的能耗約為10°C。鑒于上述干燥方法的優(yōu)缺點，許多學者和企業(yè)都致力于聯(lián)合干燥設備的研究和設計。因此，設計干燥設備和方法，提高干燥產品的質量，節(jié)約能源，是當前研究的趨勢。

竹筍烘干設備

太陽能干燥是目前解決環(huán)境問題、緩解能源危機的主要方法。它也是一種長期干燥方法在中國農村地區(qū)使用。這種竹筍烘干設備干燥方法存在許多問題。首先，這種干燥作物容易受到灰塵和其他污染物的污染，因此很難通過國家綠色食品認證；第二，產品干燥時間過長，不能滿足生產和加工的需要；第三，產品干燥過程基本上是以個人經驗，導致干燥產品成分的流失。由于它的營養(yǎng)價值和產品質量，必須使用專門的干燥設備，而太陽能干燥設備由于其獨特的特性滿足當前發(fā)展的要求。一般來說，竹筍烘干設備干燥技術的研究歷史并不長。竹筍烘干設備干燥的缺點是能量密度低、不穩(wěn)定、干燥波動大、溫度低、周期長。太陽能干燥設備存在生產效率低、干燥材料單一、熱損失系數(shù)大、穩(wěn)定性差等缺點。因此本設計主要是通過數(shù)據(jù)分析來驗證設計是否能夠達到干燥的目的。

利用竹筍烘干設備進行了菊花干燥試驗，試驗表明該裝置的調溫控溫性能良好，在晴天進行了太陽能系統(tǒng)單獨干燥菊花的試驗。該裝置的干燥室醉高溫度可達59攝氏度。本實驗表明，在晴朗的天氣條件下，單獨使用太陽能基本上可以達到干燥要求。取而代之的是，材料本身的顏色是直接選擇的，這容易造成安全事故和操作人員傷害。(2)單獨采用熱泵干燥系統(tǒng)，竹筍烘干設備利用熱泵系統(tǒng)的溫度調節(jié)、溫度控制和除濕等優(yōu)勢，在不同環(huán)境溫度范圍內進行干燥試驗，得出在一定溫度范圍內菊花干燥速度隨溫度的升高而加快的結論。溫度升高。

(3)當竹筍烘干設備內外溫度相近時，熱泵的干燥速率遠大于太陽能的干燥速率。兩者在干燥初期差異較大，干燥后期干燥速率逐漸變窄。因此，在一定條件下，建議在干燥的早期階段打開熱泵干燥設備。通過該裝置對菊花進行干燥試驗，可以看出，早期干燥方法中物料的干燥速度對產品質量有很大影響。(4)相同重量的菊花干燥和太陽能干燥，可節(jié)能10度，節(jié)約能源，降低運行成本。5.1.1干燥設備的初始投資：（1）竹筍烘干設備集氣器：單價180.00元/平方米，180元/平方米*6=1080.00元；（2）干燥溫室：2000.00元；將菊花放入干燥室后，打開干燥室內的相關設備，每小時左右記錄一次干燥室內的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。（3）竹筍烘干設備智能控制器：500元；（4）直流風機：55.00元/單位*4=220.00元；（2）輔料：200.00元；（3）托架：900.00元：4元；（4）安裝離子費用；總計：PS=1080.00 2000.00 500.00 220.00 900元。0 200.00 400.00=5800.00（元）

熱風干燥機種類繁多，其中典型的是箱式熱風干燥機，主要用于藥材的干燥。竹筍烘干設備的箱體由隔板分成兩部分。它的目的是調節(jié)箱體內的溫度。熱空氣從箱體隔板的左側進入藥材進行干燥，箱體內的溫度由溫度計測量。如果箱體內的溫度太高，則調整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側排出，從而降低箱體內的溫度。熱空氣也可以從擋板的右側進入，原理相似。熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能收集系統(tǒng)可以聯(lián)合或單獨運行，如果需要擴大溫度調節(jié)，它們通過空氣連接。竹筍烘干設備技術近年來發(fā)展迅速。微波是一種波長為1mm~1m的電磁波，加熱頻率范圍為915~2450MHz。當被加熱材料處于微波場中時，被加熱材料的內部分子加強其運動。分子與分子的相互作用使材料溫度迅速上升，加熱時間短且均勻。

通過比較不同干燥方法對藥質量的影響，發(fā)現(xiàn)竹筍烘干設備干燥速度快，能耗低，對藥中的菌類有一定的抑制作用。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉化為熱能，用于藥材的加熱和干燥。竹筍烘干設備是藥材從內到外加熱干燥，不適合烈性藥材的干燥。因此，對竹筍烘干設備的設計有以下具體要求：在設計中應盡量減小氣流的流動阻力，使干燥室具有良好的空氣動力學特性。目前，我國微波干燥技術還處于探索階段，在實際應用中還存在許多困難，如加熱功率和工作頻率的控制不當，導致干燥速度過快或物料加熱不均勻。另外，微波干燥的成本較高，增加了成本預算。

研究了利用太陽能、風能、地熱能、生物質能等新能源對麥冬進行干燥的竹筍烘干設備。廢棄物不僅可以局部利用，降低運輸成本，而且可以美化環(huán)境，真正變廢為寶，對我國生態(tài)環(huán)境建設具有積極作用。目前，國內外許多學者都在探索新的干燥能源，并取得了一定的成果。新能源對于實現(xiàn)節(jié)能減排、綠色干燥、保護生態(tài)環(huán)境具有重要意義。未來新能源在干燥領域的應用將越來越廣泛。本實用新型由干燥箱、輸送傳動裝置、熱風爐和熱風系統(tǒng)組成，提高了勞動生產率，保證和提高了干燥葉片的質量，改善了工作環(huán)境。為了提高麥冬中活性成分的含量，對麥冬的加工工藝進行了分析，得到了適合麥冬的竹筍烘干設備。此外，對麥冬干燥存在的問題進行了討論，并展望了竹筍烘干設備的發(fā)展趨勢，對麥冬干燥設備的研究具有重要的指導意義。隨著千葉干燥技術的成熟和桑飼料的推廣應用，菊花干燥設備的市場前景十分廣闊。

但是，竹筍烘干設備的產品設計普遍存在形狀簡單、顏色單一、操作不便的缺陷。本文以菊花烘干機為研究對象，采用工業(yè)設計研究方法，從實用性、科學性和美學等多層次、多角度進行研究，并根據(jù)研究結果，對菊花烘干機的設計實踐和分析。竹筍烘干設備的功能結構和需求進行了分析。包括產品的總體功能結構和各部門各組成部分的研究，利用實地調研進行市場和用戶需求分析，確定產品設計的重點和重新重點研究的方向。然后，對菊花烘干機的造型設計和美學進行了研究。運用感性工程、色彩心理學、材料科學等理論，對產品形狀、顏色、材料三要素進行研究，運用美學的形式規(guī)律對產品形狀進行分析研究，從而提高竹筍烘干設備的科學性和藝術性。根據(jù)需要，適宜的溫度、濕度和流速的熱空氣將均勻地與干燥物接觸，以滿足干燥過程和整個過程中熱濕交換的均勻協(xié)調。其次，以人機工程學為基礎，對菊花干燥機進行了研究。包括烘干箱、顯示裝置、操作裝置等，提高了高品質產品設計的實用性和樂趣。根據(jù)研究結果，進行了菊花烘干機的產品設計實踐，清晰地展示和解釋了菊花烘干機的總體設計方案，并用多因素模糊綜合評判法對方案進行了科學評價，綜合了醉佳方案，為菊花烘干機的設計提供了新的方向和思路。竹筍烘干設備的產品設計。