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金鷹電鍍廠為您介紹：磨輪上的磨料的粘結(jié)方法:一般是將膠合劑(如骨膠和皮膠)膠粒碾碎，在潔凈的冷水中浸泡6～12小時(shí)，使膠浸發(fā)，并按適宜的膠和水比例加水，然后在水浴中65～70℃下蒸熬至溶融狀態(tài)。煮膠時(shí)不宜直接加熱，因太高溫度，會(huì)使膠發(fā)生分解，而失卻膠合性能。磨輪涂上膠后，立即在盛有金剛砂粉的盆或槽中加壓慢慢滾動(dòng)，使金剛砂被膠粘劑牢固地粘在磨輪表面上。待干透后即可應(yīng)用。磨輪粘砂的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)效率、使用壽命及生產(chǎn)質(zhì)量影響很大，其關(guān)鍵是配制膠水和粘結(jié)操作。膠水的濃度視金剛砂號(hào)數(shù)而定，砂粒越粗，使用膠水濃度越高。前處理主要影響到外觀，結(jié)合力﹐據(jù)統(tǒng)計(jì)﹐60%的電鍍不良品是由前處理不良造成﹐所以前處理在電鍍工藝中占有相當(dāng)重要的地位。砂粒越細(xì)，膠水濃度越低。例如粘結(jié)100～180號(hào)砂用的牛皮膠，其濃度為30%左右。

金鷹電鍍廠為您介紹：鍍層厚度0.25μm時(shí)是微孔性的，厚度超過0.5μm時(shí)，鍍層出現(xiàn)網(wǎng)狀微裂紋，鍍層摩度超過20um時(shí)，對(duì)基體才有機(jī)械保護(hù)作用。防護(hù)裝飾性鍍鉻的目的是為了防止金屬制品在大氣中腐蝕生銹和美化產(chǎn)品的外觀，也常用于非金屬材料，常見的是塑料制品。電鍍件的抗蝕性之所以比具有同樣鍍層的金屬件高,是因?yàn)殡婂兗母g不同于金屬件的腐蝕。

金鷹電鍍廠為您介紹：

基本工序(磨光→拋光)→上掛→脫脂除油→水洗→(電解拋光或化學(xué)拋光)→酸洗活化→(預(yù)鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→干燥→下掛→檢驗(yàn)包裝

前處理

施鍍前的所有工序稱為前處理﹐其目的是修整工件表面﹐除掉工件表面的油脂﹐銹皮﹐氧化膜等﹐為后續(xù)鍍層的沉積提供所需的電鍍表面。前處理主要影響到外觀，結(jié)合力﹐據(jù)統(tǒng)計(jì)﹐60%的電鍍不良品是由前處理不良造成﹐所以前處理在電鍍工藝中占有相當(dāng)重要的地位?！倦p色電鍍】【香檳金電鍍】【厚金電鍍】【18k金電鍍】【14k金電鍍】【啞銀電鍍】【啞金電鍍】【kc金電鍍】【無鎳槍黑電鍍】【厚銀電鍍】【透明電泳】金鷹電鍍廠為您介紹：鍍鉻層按其用途主要分為防護(hù)裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。在電鍍技朮發(fā)達(dá)的國家﹐非常重視前處理工序﹐前處理工序占整個(gè)電鍍工藝的一半或以上﹐因而能得到表面狀況很好的鍍層和極大地降低不良率。