過去的不銹鋼閥門由于高溫鑄造和熱處理導(dǎo)致表面產(chǎn)生一層很厚的而且不均勻的黑色氧化皮,如果不除掉,會給使用單位的生產(chǎn)帶來很壞的影響。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。但是不銹鋼閥門一旦經(jīng)過堿-酸洗后去除了氧化皮的不銹鋼閥門具有銀白色或銀灰色的鈍化態(tài)表面,既清潔又耐腐蝕。所以不銹鋼閥門堿-酸洗工藝可以去除不銹鋼閥門表面上的鑄造缺陷均裸出來,便于宏觀檢查和進行修補,這對提高閥門的鑄造質(zhì)量起著極為重要的作用。

開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。溫度和壓力限制不銹鋼球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖的現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

隨著工業(yè)化生產(chǎn)步伐的不斷加快，制造業(yè)產(chǎn)能不斷提高，各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積巨大的結(jié)構(gòu)件拼接都對焊接技術(shù)提出了更高的要求。2、安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。焊接是現(xiàn)代加工制造業(yè)的重要技術(shù)，是僅次于裝配與機械加工的第三大產(chǎn)業(yè)。所以積極探索不銹鋼球閥氣體保護裝置，實現(xiàn)焊接過程自動化及提高焊接設(shè)備智能化的途徑，對提高不銹鋼球閥氣體保護焊接效率、降低生產(chǎn)能耗有重要的意義。

不銹鋼球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。不銹鋼球閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。