如何從制粒機獲得熱量？

軟化塑料所需的熱量有兩種方法，一種是通過外筒的加熱，另一種是通過螺桿與圓筒的相互作用，從而得到塑料之間的內摩擦力。可以計算增塑劑提供的摩擦熱，在許多擠出操作中，摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。加熱鋼瓶的方法主要有三種：電加熱、液體加熱和蒸汽加熱。電加熱的溫度控制范圍大，且清潔、相對便宜、。加熱器通常安裝在桶周圍，并按區(qū)域分組。通常每個區(qū)域都是單獨控制的，因此可以沿機器保持所需的溫度分布。

制粒機使用注意事項：

1、如果工作中出現(xiàn)網(wǎng)孔不出料，可能已將篩網(wǎng)的網(wǎng)孔堵住了，將篩網(wǎng)拆下清洗完再工作，如果工作中要間隔一段時間不工作，等下次工作時也要將篩網(wǎng)清洗干凈才能工作，以免粉料堵在網(wǎng)孔中變干了，這樣也很容易將篩網(wǎng)擠壞。

2、根據(jù)物料特性開啟風冷和水冷，如果對熱較敏感將風量稍開大點，對熱不敏感的開小點或不開。

3、制粒機正常運行3個月要徹底將設備維護一下，將減速機的油換掉，換上新的機械油46號。

4、每次工作完要徹底清洗制粒機制粒刀和制粒篩筒等外表，并用干布擦干。

制粒機振動大，噪音大，工作異常原因

1、聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。

2、使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質環(huán)模）。

3、嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機工作異常。

制粒機堵機原因：蒸汽的影響

顆粒飼料生產(chǎn)過程中zui理想的生產(chǎn)條件要素是：原料水分合適，蒸汽品質優(yōu)良，有充分的調質時間。正確使用干飽和蒸汽制粒，能有效地提高制粒機的產(chǎn)量和顆粒料的品質。而要確保顆粒質量好、產(chǎn)量高，除了制粒機各傳動部分正常運轉外，還應保證進入制粒機調質器的干飽和蒸汽質量。適用的飽和蒸汽在制粒過程中有軟化潤滑作用，可提高生產(chǎn)率，降低摩擦熱能，延長環(huán)模的使用壽命；可降低電耗，促進淀粉的膠凝、纖狀纖維的粘結；可增加顆粒的成型率，減少粉料，使得物料外表光滑、整齊，從而提高產(chǎn)品競爭力。