來介紹液壓油的作用和液壓油保存方法

形成相對運(yùn)動的摩擦偶合面被具有一定強(qiáng)度的液壓油膜隔開后，由于此油膜能夠承受負(fù)荷，所以它可以減少摩擦系數(shù)，減輕零件的磨損等。

冷卻

液壓油具有良好的熱傳導(dǎo)性，能夠及時帶走摩擦偶合面所產(chǎn)生的摩擦熱，并能及時沖洗摩擦偶合面所產(chǎn)生的磨屑等污物，從而達(dá)到降低摩擦偶合面的溫度和減輕其磨損的效果。

防腐

目前，金屬零件特別是黑色金屬零件是液壓傳動系統(tǒng)的主要零件。

抗磨液壓油的抗磨資質(zhì)

邊界潤滑的形成及其潤滑性能與介質(zhì)勃度無關(guān)，而主要與添加劑有關(guān)。常用的抗磨添加劑有油酸、硫化鯨、硫化烯氫棉籽油等。這類潤滑劑在低溫、輕載條件下具有良好潤滑性能，但在高溫條件下不能起作用。在高溫、重載條件下就應(yīng)加人極壓抗磨添加劑，它與金屬表面活性較大的原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而形成化學(xué)反應(yīng)膜。

液壓油的性質(zhì)

并延長油品換油期。通常要求酸值達(dá)到2mgKOH/g的時間不少于100h。防銹性和防腐性：液壓系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不可避免地要混入一些空氣和水分，這些空氣和水分會造成金屬表面的銹蝕，影響液壓元件的精度。另一方面，銹蝕顆粒脫落，造成磨損。同時，銹粒又是油品氧化變質(zhì)的催化劑。因此，要求液壓油具有良好的防銹性和防腐性，以保證液壓傳動系統(tǒng)長時間地正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

液壓油水分與雜質(zhì)判斷

液壓油是利用液體壓力能傳遞能量或動力的工作介質(zhì)。對于工程機(jī)械，可采用以下幾種簡易方法判斷和選擇高品質(zhì)的液壓油。油中含水分的判斷爆裂試驗(yàn)：把薄金屬片加熱到110℃以上，滴放1滴液壓油，如果油爆裂證明液壓油中含有水分，此方法能檢驗(yàn)出油中0.2%以上的含水量。試管聲音試驗(yàn)：放出2～3mL的液壓油到1個干燥試管中，并放置幾分鐘使油中氣泡消失。