田哥涂裝設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品有：粉塵廢氣處理設(shè)備、生物質(zhì)顆粒燃燒爐、全自動噴涂流水線、環(huán)保型磷化噴淋流水線、環(huán)保型水簾噴漆室、烘箱、粉末回收噴臺、靜電發(fā)生器、熱風(fēng)烘干爐等?？梢愿鶕?jù)客戶的實際需要進行適應(yīng)性制造、安裝、調(diào)試、維修一條龍服務(wù)。歡迎廣大客戶來電咨詢！

直接燃燒法——此法也可稱作熱氧化法，是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量把混合氣體加熱到溫度（700~800℃），駐留時間（0.3~0.5秒），再高溫分解將可燃的有害物質(zhì)變?yōu)闊o害物質(zhì)。  直接燃燒法的特點：工藝簡單、適用高濃度廢氣治理；而對于不能自燃的中低濃度尾氣，一般要通過助燃劑或加熱，所以消耗大（運行成本比較高，是催化燃燒法的10倍以上）；同時運行技術(shù)要求也高，不易操作與掌控。此法在國內(nèi)基本上未獲推廣，少數(shù)引進國外治理設(shè)備的廠家采用此法來處理較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣，但處理過程中也會因為能耗大及運行不穩(wěn)定，而難以正常運轉(zhuǎn)。  

催化作用的機理是一個很復(fù)雜的問題，這里僅做簡介。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有?實際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A B→C是通過中間活性結(jié)合物(AB)過渡而成的，即：A B→[AB]→C其反應(yīng)速度較慢。當(dāng)加入催化劑K后，反應(yīng)從一條很容易進行的途徑實現(xiàn)：A B 2K→[AK] [BK]→[CK] K→

C 2K中間不再需要[AB]向C的過渡，從而加快了反應(yīng)速度，而催化劑并未改變性質(zhì)。

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溫度影響活性炭吸附功率——在通常情況下，活性炭吸附設(shè)備在溫度方面，一般要求廢氣的溫度低于40℃，25℃的吸附條件比較好，原則上需要對VOCs 氣源進行冷卻才干達到這個溫度，而在實際的作業(yè)環(huán)境中很難做到恒溫吸附VOCs，假設(shè)廢氣的溫度逾越40℃，活性炭的吸附功率就會急速下降。并且，當(dāng)活性炭吸附一定量的VOCs 后暫停作業(yè)，則現(xiàn)已吸附VOCs 的活性炭會因氣溫或氣壓的改動又開釋脫附VOCs。