螺旋葉片在使用中出現(xiàn)磨損的常見原因

 當(dāng)產(chǎn)品表面稍微變得光滑時，要適當(dāng)增加螺旋葉片之間的間隙。當(dāng)然，任何事都要掌握適度的原則，如果用戶將螺旋葉片的間隙調(diào)整的過大反而會增大螺旋葉片與產(chǎn)品之間的摩擦，使得機(jī)器的磨損增大。更有甚者，會因?yàn)槁菪~片受到的摩擦力較大而出現(xiàn)設(shè)備故障。

 保持一定的葉片間隙不是一個壞事情。產(chǎn)品經(jīng)過前期的摩擦已經(jīng)變得較為光滑，如果整個機(jī)器保持良好的潤滑效果，摩擦效應(yīng)會降到低的同時，磨損也降到低，可以大大減小機(jī)器的磨損。

錳鋼螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

其中冷軋成形的方法，具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。

1. 連軋螺旋葉片為連續(xù)式，表面無焊縫，具有整體剛性好，無傳統(tǒng)手工焊接葉片因焊接質(zhì)量造成的各種弊端。

2. 連軋螺旋葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高，有利于物料輸送。

3. 連軋螺旋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低成本。

4. 連軋螺旋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可達(dá)hb240，提高了產(chǎn)品使用壽命。

5. 可提供多種規(guī)格的螺旋葉片：

螺旋葉片如何才能讓噪聲降低

螺旋輸送機(jī)屬一般機(jī)械設(shè)備,由于其長度太長,螺旋葉片螺旋軸撓曲度很大,發(fā)生彎曲現(xiàn)象,在使用過程中極易發(fā)生螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔碰撞磨損.

　　    螺旋軸越長其撓曲度越大,也即彎曲越大,長螺旋軸彎曲問題是螺旋輸送機(jī)設(shè)備普遍存在的一個共性問題,由于采用兩端軸承支承結(jié)構(gòu),必然帶來彎曲問題,原因很簡單,從材料力學(xué)方面分析,長螺旋軸是簡支梁布置形式,缺點(diǎn)是中間部位撓曲度太大,致使中間部位彎曲很大,螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔極易產(chǎn)生相互碰撞現(xiàn)象,發(fā)出強(qiáng)大噪聲,嚴(yán)重者可導(dǎo)致電動機(jī)憋停,甚至造成電動機(jī)線圈燒毀等現(xiàn)象.