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如果使用好的分散劑,分散體系在較低的樹脂濃度下即可穩(wěn)定,從而使研磨基料中的顏料填充量大大提高,分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)中所產(chǎn)生的空間屏障,降低了粒子之間的吸力,大大降低了研磨黏度,這也是顏料填充量得以提高的原因之一。在分散劑作用下,顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別,但在調(diào)整過程中,應(yīng)保持研磨基料具有適中的黏度。當(dāng)前在水性工業(yè)漆中比較成功應(yīng)用的大多是以三作為起始劑原料,經(jīng)過系列的化學(xué)處理后再催化醚化而成,其性能主要是提供比較好的基材潤(rùn)濕力,但抑消泡能力不足。紫外線吸收劑531供應(yīng)商服務(wù)熱線。
分散劑的用量要根據(jù)所分散的顏料而定,其用量以分散劑在顏料表面形成致密的單分子吸附層為標(biāo)準(zhǔn)。用量太少,分散劑不能展現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn),過多的用量也會(huì)影響研磨的穩(wěn)定性。這類分散劑多推薦用在面漆中,可降低涂料的粘度、改善涂料的流動(dòng)性,提高涂膜的光澤。這主要由于因?yàn)檫^于擁擠的分散劑在顏料表面不能完全把分散劑的溶劑化鏈充分伸展開來,另外大量的游離分散劑會(huì)對(duì)涂膜產(chǎn)生影響。紫外線吸收劑531供應(yīng)商服務(wù)熱線。
具有炔二醇結(jié)構(gòu)的聚醚,典型化學(xué)結(jié)構(gòu)圖示,其性能的影響主要來自于炔二醇的雙子特殊結(jié)構(gòu),目前市場(chǎng)通常以癸炔二醇聚醚為主,但十二碳炔二醇聚醚性能更優(yōu)。炔二醇類產(chǎn)品主要有比較好的動(dòng)態(tài)表面張力,在水中擴(kuò)散速度快,有好的破抑泡力,不影響重涂及層間附著,但基材潤(rùn)濕能力相對(duì)不足。在水性工業(yè)漆中主要以抑消泡助劑方式添加。顏料粒子在水性分散體中,甚至在油性分散體中會(huì)因不同原因而帶電。為達(dá)到更好的基材潤(rùn)濕力需搭配聚醚有機(jī)硅或星狀聚醚。紫外線吸收劑531供應(yīng)商服務(wù)熱線。
水性工業(yè)漆的表面缺陷都是由于液體涂料、基材和污染物表面張力的差異和變化引起的。 主要的有以下幾個(gè)現(xiàn)象。桔皮-僅在噴涂工藝后才能觀察到的典型缺陷外觀。影響這種缺陷的三種主要因素,包括噴涂液體的黏度、噴涂條件如溫度、壓力或空氣/液體比例以及液體的表面張力。由于粒子帶電,在粒子界面的周圍必然會(huì)吸附等量的反電荷,形成雙電層結(jié)構(gòu)。前面兩種因素很大程度上取決于涂裝人員。第三種因素涂料配方設(shè)計(jì)師可以控制。降低液體的表面張力可以使相同噴涂條件下的液滴變小,提高了噴涂后單個(gè)液滴的流動(dòng)性。紫外線吸收劑531供應(yīng)商服務(wù)熱線。
助劑在液體中的功效和移動(dòng)速度不能直接從降低表面張力的能力來推斷。推薦以下的簡(jiǎn)單的功效測(cè)試方法。將50mg含表面活性劑的液體滴于被涂基材上,過一會(huì)兒,液滴會(huì)開始鋪展。顆粒之間的內(nèi)聚力也是其中決定高顏料系統(tǒng)(研磨料或高固體份涂料)黏度的因素之一。的潤(rùn)濕劑將產(chǎn)生面積的圓,幾種表面活性劑的測(cè)試結(jié)果如表4所示。紫外線吸收劑531供應(yīng)商服務(wù)熱線。
測(cè)試液體表面張力的方法是Du Nouy提環(huán)法,放置一個(gè)鉑一銀環(huán)于一定量的測(cè)試液體中,然后慢慢地將環(huán)提起,此時(shí),環(huán)拉起液體在空氣界面形成薄膜。直接測(cè)量拉動(dòng)此薄膜所需的力即為液體的表面張力,單位為mN/m。雙子結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅聚醚是在普通有機(jī)的基礎(chǔ)上通過反應(yīng)性連接基團(tuán)擴(kuò)展再表面活性化,在消泡及基材潤(rùn)濕力上有明顯提升。這個(gè)方法特別適用于比較不同表面活性劑溶液或溶劑型清漆的表面張力。紫外線吸收劑531供應(yīng)商服務(wù)熱線。