耐磨性：硬度是影響耐磨性的主要因素。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

高溫性能：雙色模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

耐冷熱疲勞性能：冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類精密模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

耐蝕性：有些雙色模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來愈高，對雙色注塑模具材料也提出更高要求。對于制造復(fù)雜、精密與耐腐蝕性的塑料模，可采用預(yù)硬鋼、耐蝕鋼與低碳馬氏體時效鋼，均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強度。

此外，在選擇材料時還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對運動的情況，則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。

雙色塑料模具企精細化管理實施是臺灣雙色塑料模具窗企業(yè)，而這些臺灣企業(yè)在精細化管理通常方法是導(dǎo)入專業(yè)的ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)精細化管理，使企業(yè)達到“零缺陷”、“準時化生產(chǎn)”、“零庫存”的管理水平。通過實施ERP，解決行業(yè)管理問題：供應(yīng)鏈協(xié)同難、計劃控制弱、應(yīng)變速度慢、準時交付代價高、成本控制與核算復(fù)雜、質(zhì)量追溯缺乏手段等精細問題。