著色用炭黑?色素炭黑一般都能較好的給塑料著色

著色用炭黑? 色素炭黑一般都能較好的給塑料著色，可根據(jù)著色特性或物化性能選用色素炭黑，著色用炭黑的品種的選擇基本上都是隨成品必須達(dá)到的黑度而定。用極細(xì)的色素炭黑可以完成黑度要求特別高的著色；PE垃圾袋，塑料袋，電纜材料之類產(chǎn)品只需中等水平黑度，可以用比表面積較低，結(jié)構(gòu)較高的炭黑品種；塑料調(diào)色時(shí)，炭黑稱量和配料時(shí)出現(xiàn)的微小誤差，均會(huì)導(dǎo)致明顯的色差，因此，宜采用粒徑較大，著色力較差的低色素炭黑，這樣炭黑用量可以稍大，稱量誤差相對小些，并有分散性較好、價(jià)格較低的優(yōu)點(diǎn)。對于灰色塑料，采用細(xì)粒色素炭黑往往呈現(xiàn)棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可產(chǎn)生藍(lán)相灰色。

色素炭黑經(jīng)過后處理,通過改變其PH值,可以增加其表面氧的化學(xué)

色素炭黑經(jīng)過后處理，通過改變其PH值，可以增加其表面氧的化學(xué)吸附量。在實(shí)際應(yīng)用中，不僅改善了分散性和分散穩(wěn)定性，并且降低了產(chǎn)品的粘度。 pH 值是指表面存在的化學(xué)吸附氧的數(shù)量。爐黑上低濃度的氧化合物和數(shù)量的水溶性鹽可對微堿性 pH 值進(jìn)行中和。

　　為了增強(qiáng)特定的性質(zhì)，對色素碳黑產(chǎn)品進(jìn)行表面氧化，增加其化學(xué)吸附氧基團(tuán)的存在數(shù)量。形成流體分散液所需的分散劑的量與PVC碳黑的表面積有關(guān)。在相同條件下，如果添加量相同，側(cè)比表面積越大，需要更多量的分散劑。粒狀產(chǎn)品較粉狀產(chǎn)品更易于儲(chǔ)存、處理和運(yùn)輸。粒狀碳黑產(chǎn)品不易飛揚(yáng)，更為清潔和便于處理，較少產(chǎn)生管理問題。粒狀產(chǎn)品沒有對應(yīng)的粉狀產(chǎn)品昂貴。

多見導(dǎo)電炭黑而不是石墨粉

　　我們先說說導(dǎo)電，對于碳來說，真正導(dǎo)電性優(yōu)異的是石墨化的碳。從這點(diǎn)不難看出，石墨的導(dǎo)電性要由于炭黑。當(dāng)然，這得要兩者純度很高的情況下。不過，在炭黑領(lǐng)域中我們都知道，塑料體系中選用的導(dǎo)電材料幾乎都是導(dǎo)電碳黑而不是石墨粉。

　　這主要是因?yàn)樵谒芰现衅饘?dǎo)電作用的因素除了所加導(dǎo)電粉本身的導(dǎo)電性之外，還與導(dǎo)電粒子在聚合物中的分布狀態(tài)有關(guān)。同等質(zhì)量的炭黑和石墨，由于炭黑的比重比較小，在塑料這種高分子化合物中占據(jù)了更大的體積分?jǐn)?shù)，有利于形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)從而獲得了比石墨粉做填料更好的導(dǎo)電效果。所以我們在塑料應(yīng)用中，多見導(dǎo)電炭黑而不是石墨粉。

國外炭黑制造,是由我國傳入日本、東方各國,然后傳到希臘、羅馬

國外炭黑的 制造，是由我國傳入日本、東方各國，然后傳到希臘、羅馬，后傳入歐洲的。我國的炭黑產(chǎn)量一直居 于水平，基本滿足了各個(gè)行業(yè)的需求，還出口日本、韓國、東南亞等國。我們更是吸取國外的 先進(jìn)技術(shù)，增加了炭黑的品種，在質(zhì)量和環(huán)保問題上都取得了突破。 隨著各種技術(shù)的不斷完善，目前的炭黑品種主要有導(dǎo)電炭黑、橡膠炭黑、色素炭黑、乙炔炭黑、噴霧 炭黑、水泥砂漿炭黑、熱裂解炭黑、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑以及特種炭黑，這些炭黑的特性各不相同，所應(yīng)用到的 領(lǐng)域也不同。