主要優(yōu)點(diǎn)：光電轉(zhuǎn)換率高，電力消耗少，能切割12MM以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機(jī)器中切割薄板速度快的激光切割機(jī)，割縫細(xì)小，光斑質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割。

主要劣勢(shì)及缺點(diǎn)：目前光纖激光器大部分核心關(guān)鍵技術(shù)都掌握在歐美等國(guó)家的一兩個(gè)生產(chǎn)廠家手中，所以大部分機(jī)器價(jià)格昂貴，大部分的機(jī)器價(jià)格在150萬(wàn)以上，小功率的也基本在50萬(wàn)元左右，切割時(shí)由于光纖割縫很細(xì)耗氣量巨大（尤其是在氮?dú)馇懈顣r(shí)），另外光纖激光切割機(jī)很難甚至不能切割鋁板，銅板等高反射材料，且在切割厚板時(shí)速度很慢。

主要市場(chǎng)定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對(duì)對(duì)加精度及效率要求極高的廠家，估計(jì)伴隨著5000W及以上激光器的出現(xiàn)，光纖激光切割機(jī)終會(huì)取代CO2大功率激光切割機(jī)的大部分市場(chǎng)。

 值得一提的是，梅塞爾集團(tuán)是生產(chǎn)各種工業(yè)氣體和切割焊接設(shè)備的跨國(guó)集團(tuán)公司，在世界各地?fù)碛?50多家子公司與代表機(jī)構(gòu)，而梅塞爾切割焊接(中國(guó))有限公司是其切割系統(tǒng)在亞洲投資的生產(chǎn)基地。梅曼科技的mf3015p這款1000w的光纖激光切割機(jī)還可以！能切割10個(gè)厚的碳鋼板呢！

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1、火焰切割機(jī)機(jī)架采用8個(gè)厚的鋼板焊接而成，

2、橫梁擋板采用20個(gè)厚的鋼板經(jīng)大型龍門銑一次性銑削加工而成，表面平整度高，保證了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的切割精度。橫梁采用鏤空式焊接工藝，便于設(shè)備的散熱，有效防止熱變形。

3、齒條槽和導(dǎo)軌槽經(jīng)過(guò)大型龍門銑一次性加工而成，保障了設(shè)備的平行度和直線度，提高運(yùn)行精度。

4、縱向驅(qū)動(dòng)采用的雙邊驅(qū)動(dòng)，內(nèi)置日本松下750W電機(jī)，運(yùn)行更加平穩(wěn)，采用無(wú)間隙軟配合裝置可以有效減少齒輪的咬合誤差，還能避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)鐵屑進(jìn)入齒輪對(duì)設(shè)備造成過(guò)度磨損。

5、橫向傳動(dòng)采用日本松下400W伺服電機(jī)帶動(dòng)主腔移動(dòng)，主腔通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)副腔移動(dòng)，這樣的傳動(dòng)方式故障率低，抗扭性強(qiáng)。鋼絲繩較鋼帶便于更換、維修，不會(huì)過(guò)度延誤客戶工期，但不及鋼帶的傳動(dòng)精度高。

6、移動(dòng)體采用偏心輪夾緊裝置，不易損壞，故障率低，調(diào)整方便。

數(shù)控相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系列數(shù)控，控制軸數(shù)為3～8軸，控制方法為被切割管子轉(zhuǎn)動(dòng)，割炬沿管子軸線的移動(dòng)割炬左右、前后的擺動(dòng)割炬升降運(yùn)動(dòng)等。多軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)器可在主管上切割相貫線以及變角度焊接坡口，也可在支管上切割相貫孔及焊接坡口。

數(shù)控相貫線切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡(jiǎn)單；工件裝夾后定位、割炬移動(dòng)、工件轉(zhuǎn)動(dòng)等由控制箱點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行，將主管和支管的直徑、壁厚、相交角度、切割速度等參數(shù)輸入電腦。然后進(jìn)行切割均由電腦控制箱進(jìn)行自動(dòng)完成。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。