方便袋生產(chǎn)中復(fù)合好后盡快放到熟化室去也很重要，若過(guò)了十幾小時(shí)再放進(jìn)去熟化，那效果就會(huì)差很大，這一點(diǎn)要請(qǐng)操作人員充分注意。稀釋劑的純度不高含有水、醇等活性物質(zhì)，消耗掉了一部分固化劑，造成膠黏劑中主劑與固化劑的實(shí)際比例不適當(dāng)，粘接力下降所以，在選用溶劑時(shí)要嚴(yán)格注意它的質(zhì)量，嚴(yán)格防止水分的侵入。例如在使用LY型膠黏劑時(shí)，要求溶劑中的水分含量小于百分之零點(diǎn)二，用工業(yè)一級(jí)品就可以了。必要時(shí)，可增加固化劑的用量.以補(bǔ)充被水分消耗掉的那部分。薄膜中的添加劑的影響這種影響要到一定時(shí)間之后般是7天以后才表現(xiàn)出來(lái).而且剝離強(qiáng)度有隨時(shí)間的增民逐步降低的趨勢(shì)。聚乙烯或聚丙烯在加工造?；蚣庸ぶ颇r(shí)。在加工,出過(guò)程中現(xiàn)的內(nèi)應(yīng)力可能會(huì)鎖在薄膜內(nèi),通過(guò)后來(lái)的適當(dāng)加熱,會(huì)釋放出來(lái)。

方便袋生產(chǎn)中形成一點(diǎn)點(diǎn)空白無(wú)膠的地方，使表面發(fā)花.影響外觀質(zhì)量.也導(dǎo)致粘接牢度不高。如果出現(xiàn)這種情況，可改用高固體含量、低黏度型膠黏劑，或者對(duì)高黏度的膠黏劑，設(shè)法降低它的固體含量.計(jì)膠液變稀，黏度變小.使泡沫易破裂。還有.當(dāng)用循環(huán)泵補(bǔ)加膠液時(shí)，輸液管出日應(yīng)盡量與膠盤中膠勃?jiǎng)┮好娼咏?，不要離得太高，不要讓補(bǔ)充的膠液從很高的地方?jīng)_下去.使由于沖擊引起的泡沫少一此。膠盤中的膠液面也盡量維持高一此，盡量接近刮刀的位置，讓刮下來(lái)的多余膠液的落差小一點(diǎn)，沖擊就不大，泡沫也會(huì)少了。復(fù)合后油墨層轉(zhuǎn)移的問(wèn)題，許多包裝材料都有精美的圖案和必要的文字說(shuō)明它們都是用油墨印刷上去的，而且油墨層都在表膜與次層膜之間。作為一種工業(yè)化生產(chǎn)工藝，干法復(fù)合也有許多缺點(diǎn)與不足，主要有以下幾點(diǎn)。

只可沸煮而不能適用高溫蒸煮的需要;它們雖然具有定的阻氧性、耐油性.可用于新鮮果蔬保鮮及加工食品的短時(shí)問(wèn)的方便袋包裝.但遠(yuǎn)不能滿足真空包裝、充氮包裝以及其他需要阻隔氧的商品的包裝，由于它們對(duì)于氧氣及油類物質(zhì)的阻隔性也不足，因此單層聚乙烯薄膜不能滿足眾多加工食品保質(zhì)包裝的需要。由于制造力法、催化劑等添加劑的應(yīng)用以及生產(chǎn)工藝條件的不同，聚乙烯的結(jié)構(gòu)、密度、分子量及其分布等不盡相同.因而有很多不同品級(jí)的商業(yè)化產(chǎn)品，不同品級(jí)的聚乙烯間性能上可能存在巨大的差異.在實(shí)際工作中對(duì)此要引起高度的重視。應(yīng)當(dāng)了解一些最基本的情況。在幾種聚乙烯中，高密度聚乙烯是聚乙烯中機(jī)械強(qiáng)度好的品種對(duì)水蒸氣的阻隔能力是各種塑料中較好的品種之一但它在幾種聚乙烯中。方便袋生產(chǎn)中上膠量的多少由網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴容積決定的,又與作業(yè)濃度密不可分。

其他工業(yè)化復(fù)合方法，其他工業(yè)化復(fù)合方法.還可舉出涂布、真空蒸鍍、熱熔膠復(fù)合等.雖然它們各具特色.但與前而幾種復(fù)合方法相比應(yīng)用面較窄涂布主要用于制造含PVDC,PVA以及含丙烯酸類樹脂涂層的產(chǎn)品;熱熔膠復(fù)合主要用于制造使用溫度較低的產(chǎn)品;蒸鍍類復(fù)合工藝在制造鍍鋁、鍍氧化硅等高阻隔層方面的開(kāi)發(fā)應(yīng)用已初露頭角.應(yīng)予以高度重視。軟包裝材料的發(fā)展趨勢(shì)，方便袋軟包裝材料的發(fā)展趨勢(shì).可歸納為如下兩個(gè)方面。這種膠黏劑中含有一種分子量較小的膠料，在溶劑的帶動(dòng)下比大分子量的膠料更易透過(guò)油墨層到達(dá)基膜表面，讓油墨不僅靠它本身與基膜之間的物理結(jié)合作用力，而且還再加上膠黏劑的化學(xué)鍵力而達(dá)到史高的牢度。高功能、低成本化，高功能化、提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低成木是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中商品提高競(jìng)爭(zhēng)能力的普遍需求也是軟包裝材料發(fā)展的主要方向之一。為可實(shí)現(xiàn)高功能、低成本化的需求，目前軟包裝材料生產(chǎn)力面的發(fā)展有如下一些特征。