自封袋生產(chǎn)中能夠經(jīng)過(guò)短時(shí)間的熟化而消失的白點(diǎn).說(shuō)明是干燥不徹底，因?yàn)轲せ梢赃M(jìn)一步幫助水分揮發(fā);反之.則說(shuō)明是上膠量不足凸要避免出現(xiàn)干燥不徹底的情況，需要調(diào)整烘道溫度和風(fēng)速烘道溫度克以設(shè)定為70攝氏度到80攝氏度到90度，但筆者發(fā)現(xiàn)許多復(fù)合沒(méi)備的實(shí)際溫度要比設(shè)定溫度低很多所以有條件的定要進(jìn)行校正，避免誤差太大風(fēng)速的大小對(duì)水性膠的干燥尤為重要，務(wù)必要保證風(fēng)速達(dá)到6米每秒以上，并經(jīng)常對(duì)設(shè)備出風(fēng)和進(jìn)風(fēng)日進(jìn)行清理.防止堵塞另外.復(fù)合輥的溫度也會(huì)影響復(fù)合外觀，還影響初黏力，耍保證復(fù)合輥的實(shí)際溫度達(dá)到50攝氏度以上。其他引起產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)自點(diǎn)、氣泡的因素還有:收卷紙芯的表面平整度不好。熟化問(wèn)題，單組分的丙烯酸類(lèi)水性膠如YH620S復(fù)合的膜一般來(lái)說(shuō)不需要熟化。

自封袋生產(chǎn)中在高速運(yùn)行過(guò)程中對(duì)周?chē)沫h(huán)境要求較高車(chē)間衛(wèi)生要求做到無(wú)塵、無(wú)蚊蟲(chóng)、無(wú)雜物，否則將會(huì)影響復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。是經(jīng)濟(jì)型復(fù)合機(jī)，機(jī)械速度為200米每分鐘，實(shí)際生產(chǎn)速度為150到200米每分鐘，和當(dāng)前國(guó)內(nèi)干法復(fù)合機(jī)線速度相當(dāng)，可滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)大部分中小型復(fù)合生產(chǎn)企業(yè)對(duì)效率的要求，該產(chǎn)品適于多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，價(jià)格低廉。由于無(wú)溶劑復(fù)合的膠黏劑為聚氨酯型的，其異氰酸酯組分極易與水汽進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生CO2,影響產(chǎn)品質(zhì)量，故在生產(chǎn)過(guò)程中要求環(huán)境相對(duì)濕度控制在百分之八十五以下。復(fù)合好的產(chǎn)品進(jìn)入熟化室，用鐵架將產(chǎn)品以懸浮狀態(tài)放置;熟化室溫度根據(jù)產(chǎn)品種類(lèi)及膠黏劑種類(lèi)的不同，一般控制在35到45攝氏度。原材料的準(zhǔn)備與檢測(cè)，無(wú)溶劑復(fù)合基材必須厚薄均勻、外觀良好、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)碰傷破損、無(wú)受潮;基材上機(jī)前需進(jìn)行表面張力檢測(cè)，當(dāng)其表面張力低于要求時(shí)，則不能進(jìn)行復(fù)合。否則會(huì)影響復(fù)合產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度，甚至?xí)a(chǎn)生分層。

自封袋生產(chǎn)中OPP印刷膜上出現(xiàn)的概率相對(duì)不多，可能出現(xiàn)的原因如下。性能良好SM-1型上要性能指標(biāo)接近或達(dá)到了進(jìn)口同類(lèi)型白動(dòng)混膠機(jī)水平。OPP印刷膜出現(xiàn)這種情況大多與使用的聚酸胺類(lèi)型的油墨有關(guān)，改用氯化聚丙烯類(lèi)的油墨該現(xiàn)象就會(huì)消失;另外OPP表面張力不能達(dá)到使用要求也會(huì)導(dǎo)致此現(xiàn)象。PET印刷膜出現(xiàn)油墨脫層現(xiàn)象有3種因素影響。與使用的氯化聚丙烯類(lèi)油墨有一定關(guān)系，改用聚酯、尼龍專(zhuān)用的油墨可以解決。與殘留溶劑影響有關(guān).只要降低印刷過(guò)程中溶劑殘留量，轉(zhuǎn)移現(xiàn)象就會(huì)減輕。與PET膜產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，PET膜如果電暈處理過(guò)度，對(duì)薄膜表而產(chǎn)生了破壞作用，則會(huì)產(chǎn)生油墨轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。無(wú)溶劑復(fù)合過(guò)程中會(huì)偶爾出現(xiàn)油墨邊緣變花或者油墨“溶解”現(xiàn)象，這主要是由于無(wú)溶劑膠黏劑本身分子量較低與油墨分子比較接近，從而產(chǎn)生了互溶的現(xiàn)象。

自封袋生產(chǎn)中近年來(lái)，多流道式機(jī)頭薄膜在厚度精度控制上有了比較大的發(fā)展。多層共擠出設(shè)備進(jìn)展，多層共擠出薄膜生產(chǎn)線主要由擠出機(jī)、多層復(fù)合機(jī)頭、冷卻、牽引、卷取機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等兒個(gè)部分組成近幾年來(lái)。同時(shí)，為了滿(mǎn)足高速、高效、高產(chǎn)量、高品質(zhì)以及節(jié)省原材料、降低材料成本等的要求，在機(jī)頭機(jī)構(gòu)上也有創(chuàng)新。EDI公司是一家專(zhuān)業(yè)的機(jī)頭供應(yīng)商，長(zhǎng)期以來(lái)一直致力于共擠出機(jī)頭的研究，經(jīng)過(guò)了3年的努力，成功研制了5層多流道式機(jī)頭，用于生產(chǎn)拉伸薄膜，代替了傳統(tǒng)的5層喂料塊式和單流道式機(jī)頭。機(jī)頭口模比單流道式機(jī)頭要厚，但由于沒(méi)有喂料塊，其占用的整體空間較小，自動(dòng)控制元件比喂料塊式機(jī)頭有更的厚度控制此外，該機(jī)頭還采用了定型框使寬度上的尺寸也更加，2005年時(shí)該機(jī)頭口模寬度已達(dá)1000到1250毫米。為了更快地更換產(chǎn)品。