如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條滾筒篩沙機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

篩沙機(jī)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并關(guān)閉總電源，不準(zhǔn)操作工隨意拆修設(shè)備。開啟原料提升系統(tǒng)時(shí)，要認(rèn)真檢查提升傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。認(rèn)真檢查篩沙機(jī)各部位安全遮攔是否牢固。

滾筒篩沙機(jī)需要停機(jī)進(jìn)行。按規(guī)定順序關(guān)閉各系統(tǒng)篩沙機(jī)，滾筒篩沙機(jī)的安全操作流程概括維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。開總電源后，須嚴(yán)格按序開啟排風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、原料提升系統(tǒng)及篩砂系統(tǒng)。篩沙機(jī)作業(yè)后，整理整頓好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，要始終保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整潔。滾筒篩沙機(jī)的安全操作流程概括 篩沙機(jī)的操作要求概括，今天要給大家介紹的就是這方面的內(nèi)容，希望大家通過本文的介紹，可以對(duì)篩沙機(jī)的安全操作流程概括等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識(shí)與了解。

滾筒篩的傳動(dòng)形式按篩體驅(qū)動(dòng)方式分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)和摩擦傳動(dòng)。前三種形式中傳動(dòng)系統(tǒng)與篩體支承相對(duì)獨(dú)立,因此篩體上需要安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動(dòng)件。后一種傳動(dòng)方式即摩擦傳動(dòng)則利用篩體支承作為傳動(dòng)部件,將篩體支承和傳動(dòng)系統(tǒng)合二為一,簡化了結(jié)構(gòu),使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動(dòng)與其它傳動(dòng)相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動(dòng)的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動(dòng),電機(jī)常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會(huì)出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設(shè)計(jì)中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動(dòng)的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。

有軸滾筒篩與無軸滾筒篩

工作原理不同

有軸滾筒篩根據(jù)用戶需求傾斜安裝在機(jī)架上。減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動(dòng)滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，使合格物料經(jīng)篩孔排出，不合格物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)部翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可以被彈出，防止篩孔堵孔。

無軸滾筒篩同樣按照用戶需求安裝在機(jī)架上，采用無中心軸設(shè)計(jì)。電機(jī)帶動(dòng)咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒裝置在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒篩后，由于滾筒的傾斜于轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料經(jīng)過滾筒篩后端出料口排出，不合格物料經(jīng)滾筒篩尾部排料口排出。物料在滾筒篩內(nèi)翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，卡在篩網(wǎng)上的物料易被彈出，不堵塞篩孔。