滾筒式篩沙機(jī)動(dòng)換向閥控制主真空管道的開啟和關(guān)閉來完成上料的工作。設(shè)備在開始工作時(shí)將主真空管道開啟，同時(shí)將自身的氣動(dòng)閥門打開，這樣就利用真空將物料吸入上料桶內(nèi)并通過一級過濾裝置將氣體和固體分離，一級過濾裝置將物料阻隔在上料桶的料倉內(nèi)，保證物料不會進(jìn)入到吸真空管道內(nèi)。

進(jìn)入到上料桶料倉內(nèi)的物料，在設(shè)備的氣滾筒式篩沙機(jī)放到需要裝載的容器中，放料后，反吹裝置反吹，以清理一級過濾裝置上吸附的粉末，防止真空系統(tǒng)堵塞，降低系統(tǒng)的工作效率。

滾筒篩沙機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，振動(dòng)參數(shù)合理，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，維修方便，有較高的篩分和脫水效率。它們被廣泛用于物料脫水、脫介、脫泥以及干式和濕式分級；也可在磨礦回路中，與球磨機(jī)構(gòu)成閉路，作細(xì)粒物料分級。

寬度的限制，不同的廠地不同的要求。除下設(shè)備型號固定寬度外，仍需要留出一定的寬度，來進(jìn)行投料等操作，但因?yàn)閺S地寬度是一定的，所以在留出投料等一定的寬度后，剩下的就是篩機(jī)的寬度，如果滾筒篩沙機(jī)過寬，就會放不下，需要更改一臺寬度小一點(diǎn)的篩機(jī)，滾筒篩沙機(jī)的寬度一旦變窄，處理量就會相對來說變小，緊接著就會影響整個(gè)的生產(chǎn)進(jìn)度。所以在既不影響處理量的情況下，又不能減少寬度，這樣就只能從振動(dòng)電機(jī)的位置上入手了，將雙電機(jī)并排安裝在底部，減少了占用篩機(jī)的寬度，這樣，寬度長度不變，處理量也就不變化。

有軸滾筒篩與無軸滾筒篩

工作原理不同

有軸滾筒篩根據(jù)用戶需求傾斜安裝在機(jī)架上。減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動(dòng)滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，使合格物料經(jīng)篩孔排出，不合格物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)部翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可以被彈出，防止篩孔堵孔。

無軸滾筒篩同樣按照用戶需求安裝在機(jī)架上，采用無中心軸設(shè)計(jì)。電機(jī)帶動(dòng)咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒裝置在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒篩后，由于滾筒的傾斜于轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料經(jīng)過滾筒篩后端出料口排出，不合格物料經(jīng)滾筒篩尾部排料口排出。物料在滾筒篩內(nèi)翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，卡在篩網(wǎng)上的物料易被彈出，不堵塞篩孔。

無軸滾筒篩相比較于有軸滾筒篩，它的結(jié)構(gòu)更加簡單，在滾筒篩接近振動(dòng)電機(jī)的一段，滾筒四周均勻的焊接上鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒篩的中心軸線上，經(jīng)過固定后通過齒輪連接電機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)后帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，和有軸滾筒篩有一樣的篩分原理。無軸滾筒篩相對來說更加節(jié)省原材料，篩分物料的空間更大，檢修更方便。

滾筒篩常用于篩選粉粒物料

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。當(dāng)材料即將沿著篩機(jī)向下滑動(dòng)時(shí)，材料的重力分量沿著臨界點(diǎn)的切點(diǎn)。當(dāng)它大于摩擦組分時(shí)，材料和滾筒相對卷起。通過這個(gè)原理，材料到達(dá)篩孔達(dá)到分級的目的。滾筒篩電氣控制中的問題當(dāng)磁帶機(jī)裝載較少時(shí)，兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能輪流工作或單獨(dú)使用振動(dòng)電機(jī)。兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)會長時(shí)間共振，巨大的振動(dòng)會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。當(dāng)堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不打開振動(dòng)馬達(dá)就不能打開滾筒。