檢查篩沙機(jī)電氣設(shè)備的金屬外殼是否有牢固可靠的接地保護(hù)。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)篩沙機(jī)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在篩沙機(jī)兩條皮帶在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，較終導(dǎo)致皮帶跑偏。配電柜、操作柜附近不得放任何物品。首先，滾筒篩沙機(jī)需由相關(guān)人員操作、管理。篩沙機(jī)在作業(yè)前，檢查篩沙機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部位，安全裝置是否完好。

滾筒篩沙機(jī)由立式振動(dòng)電機(jī)作為激振源，電機(jī)上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面；可1-5層同時(shí)使用（建議3層使用），各篩分層裝有不同目數(shù)的篩網(wǎng)，鈦通過(guò)旋振篩進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備，通過(guò)裝有不同目數(shù)篩網(wǎng)的篩分層，小于篩分層篩網(wǎng)目數(shù)的鈦進(jìn)入下層繼續(xù)篩分，大于篩分層篩網(wǎng)目數(shù)的鈦通過(guò)本層出料口排出，進(jìn)而完成篩上物與篩下物的篩分，完成鈦的篩分作業(yè)。通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)上、下兩端的相位角，可以改變鈦在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡。

滾筒軸承維護(hù)：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個(gè)位置是關(guān)鍵。 整個(gè)鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產(chǎn)中要注意軸承潤(rùn)滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應(yīng)定期將潤(rùn)滑劑添加到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。

　　定期檢查齒輪箱和電動(dòng)機(jī)螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開(kāi)了齒輪箱和電機(jī)之間的螺釘。 請(qǐng)務(wù)必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細(xì)小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導(dǎo)致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過(guò)篩孔變成小的產(chǎn)品。