錘式破碎機工作原理：　　

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度通過篩板排出機外。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導致生產(chǎn)能力降低。

　　錘式破碎機的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設(shè)備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。將礦山除塵器用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣，其中對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)獨立的干式除塵系統(tǒng)，也可以采用袋式除塵器。3)工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產(chǎn)和石料。

      為了控制粗碎粒度和鐵夾雜現(xiàn)象，原礦放入錘式破碎機前一般應(yīng)粉碎，不超過更大粒度，一般不超過600mm。這樣，為了有效地控制這一粒徑，在粉碎口處安裝一個網(wǎng)格篩，有效地控制。粒度控制，能有效保護破碎機的進給板，防止貨車破碎。

　　在材料通過的金屬壁上釘有一層聚氨酯板，以增加金屬壁面的使用壽命。如果不能調(diào)整緩沖坡，除了增加鋼板的硬度，我們可以用一層指甲倉庫墻上20毫米厚聚氨酯保護板，根據(jù)得出的結(jié)論反應(yīng)注射成型工程技術(shù)中心(討論摩擦系數(shù)影響因素的聚氨酯彈性體):“硬度更大的摩擦系數(shù)影響聚氨酯彈性體。一般情況下，硬度越低，摩擦系數(shù)越高。，表面越光滑，摩擦越小。由于鐵礦石硬度高，聚氨酯表面光滑有彈性，能有效保護緩沖罐壁，減少磨損。錘式破碎機主要由外殼、轉(zhuǎn)子、錘頭、襯板、篩板等部件組成，沒一個部件都有著自己的功用行駛著不同的義務(wù)，將整個破碎作業(yè)進行。