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PVC發(fā)泡工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)
塑料發(fā)泡成型分為三個(gè)過程:氣泡核的形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化。原有的潤滑平衡會(huì)被打破,一般表現(xiàn)為外潤滑不足,特別是后期外潤滑,需提高外潤滑添加量。對(duì)于添加化學(xué)發(fā)泡劑的PVC發(fā)泡片材來說,氣泡核的膨脹對(duì)發(fā)泡片材的質(zhì)量起決定性影響。PVC屬于直鏈分子,分子鏈較短,熔體強(qiáng)度低,在氣泡核膨脹成氣泡過程中,熔體不足以包覆住氣泡,氣體易溢出合并成大泡,降低發(fā)泡片材的產(chǎn)品質(zhì)量。
提高PVC發(fā)泡片材質(zhì)量的關(guān)鍵因素是提高PVC的熔體強(qiáng)度。PVC發(fā)泡板PVC發(fā)泡板又稱為雪弗板和安迪板,其化學(xué)成分是PVC(Polyvinylchloride),所以也稱為泡沫PVC板。從高分子材料加工特性分析,提高PVC熔體強(qiáng)度的方法有多種,但zui有效的方式是添加提高熔體強(qiáng)度的助劑和降低加工溫度。PVC屬于非晶材料,隨熔體溫度的提高熔體強(qiáng)度降低,反之隨熔體溫度降低熔體強(qiáng)度提高,但降溫的作用有限僅起到輔助作用。ACR類加工劑都有提高熔體強(qiáng)度的作用,其中發(fā)泡調(diào)節(jié)劑zui有效果。熔體強(qiáng)度隨發(fā)泡調(diào)節(jié)劑含量增加而提高。一般而言,只要螺桿有足夠的分散混合能力,添加高黏度的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑對(duì)提高熔體強(qiáng)度效果更明顯。
PVC木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線主要用PVC和木粉生產(chǎn)整體門板、建筑模板、櫥柜門板、窗臺(tái)板、墻裙板等其他木塑板材。該生產(chǎn)線由專用的擠出機(jī)、板材模具和輔機(jī)組成,能做1220mm寬,3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材。該生產(chǎn)線可以根據(jù)不同板材斷面、板材的不同用途設(shè)計(jì)不同的產(chǎn)品價(jià)格比重,用不同規(guī)格的木塑雙螺桿擠出機(jī),及木塑螺桿擠出機(jī),并可配置相應(yīng)的真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、橫向切割機(jī)、翻料平臺(tái)等輔助設(shè)備。更換不同的模具即可生產(chǎn)不同規(guī)格的木塑板材。牽引機(jī)采用我公司獨(dú)特技術(shù),工作平穩(wěn),可靠性好,牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng),便于冷卻定型,以滿足寬幅木塑板材的生產(chǎn)特點(diǎn)的需要。橫向切割裝置與板材牽引速度保持同步,設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定,可自動(dòng)定尺切割。
PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備、半結(jié)皮發(fā)泡板機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)??
機(jī)型?結(jié)皮發(fā)泡板?半結(jié)皮發(fā)泡板?共擠發(fā)泡板?
制品寬度?700-1220mm?1220-1600mm?1220-1600mm?
制品厚度?5-25mm?5-18mm?3-18mm
?擠出機(jī)規(guī)格?SJP130/21?SJZ80/156?SJZ65/132、SJZ80/156?
大擠出產(chǎn)量?720Kg/h?400Kg/h?450kg/h?
主電機(jī)功率?132kg?75kg?37kw/75kw?