氮?dú)庵脫Q總體技術(shù)要求

1.置換過(guò)程中由甲方工程工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢測(cè)，氧氣含量低于2%為合格。

2.注氮車加熱裝置氮?dú)獬隹跍囟确秶鸀?~25℃(注意:氮?dú)獬隹跍囟炔荒艿陀?℃)。根據(jù)注氮速度、環(huán)境溫度等因素確定加熱裝置選型和供熱能力備用細(xì)數(shù)等，確保加熱裝置出口氮?dú)鉁囟取?

3.在保證注氮溫度的同時(shí)，注氮流量可以提高。注氮時(shí)如果注氮溫度和注氮流量要求不能同時(shí)滿足時(shí)，必須優(yōu)先保證注氮溫度。

4.液氮純度在99.99%以上，且其它腐蝕性組分符合要求。

用于填充置換的氮?dú)饧兌葢?yīng)在99.95%以上。3）置換單元氮?dú)獬淙肟?、排氣口至兩端點(diǎn)不得有盲區(qū)，否則應(yīng)增設(shè)進(jìn)、排氣閥，進(jìn)、排氣閥與兩端點(diǎn)距離不得大于500mm4）考慮氮?dú)庵囟刃∮诳諝庵囟?，氮?dú)獬淙肟趹?yīng)設(shè)在置換單元的高點(diǎn)，排出口應(yīng)設(shè)在置換單元的低點(diǎn)。置換開始前應(yīng)確保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮?dú)庾懔考皶r(shí)供應(yīng)，置換期間不得中斷注氮。注氮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)20米范圍警戒區(qū)，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，與注氮作業(yè)無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。注氮車加熱裝置氮?dú)獬隹跍囟确秶鸀?~15℃。 根據(jù)注氮速度及溫度要求，液氮車配備與注氮車匹配的加熱設(shè)施及其它附屬設(shè)施。

氮?dú)庠诔爻合聻闊o(wú)色、無(wú)味、通明的氣體。氮?dú)庵脫Q推進(jìn)速度的選取原則，采用氮?dú)馔瓶諝膺M(jìn)行置換，置換速度是一個(gè)比較重要的參數(shù)。分子量為28.0134，密度為1.251克/升，比液化氣輕。氮的化學(xué)性質(zhì)不生動(dòng)，在往常的狀況下表現(xiàn)為很大的慵懶，不容易與其它物質(zhì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，廣泛地用來(lái)作為維護(hù)氣體。因而，決議了處置液化氣槽車事端運(yùn)用氮?dú)庵脫Q的可行性。即便事端槽車內(nèi)仍存有少數(shù)液態(tài)液化氣，但由于氮?dú)獾木S護(hù)，其安全系數(shù)也是比較高的。

氮?dú)庵脫Q的合格指標(biāo)

1）合格指標(biāo)：末端排放口含氧量≤2%；

2）檢測(cè)儀器：便攜式含氧量測(cè)試儀（應(yīng)在鑒定合格有效期內(nèi)）；

3）檢測(cè)頻次和判別：連續(xù)3次、每次間隔5分鐘，均低于2%為合格。

4）管內(nèi)壓力

置換前管道應(yīng)進(jìn)行干燥工序，而且達(dá)到干燥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

置換中必須控制注入的氮?dú)鉁囟炔荒苄∮?℃；

置換后必須保證合格指標(biāo)：含氧量不能大于2%；

環(huán)保措施

盡量減少氮?dú)夂涂諝獾幕旌希?

控制排放和檢測(cè)的時(shí)間，以減少排放量；