304不銹鋼缸筒圖片

液壓油缸對于液壓機械來說是非常重要的一個部件，在整個液壓機械中扮演一個執(zhí)行元件的角色，液壓缸對裝配場地與環(huán)境都有一定的要求，滿足一定的要求才能讓液壓缸發(fā)揮出作用，帶來好的效果。

液壓油缸裝配應(yīng)在專門的工作間或裝配區(qū)內(nèi)進行，溫度應(yīng)保持在20~250C，應(yīng)遠離風口、粉塵、切削加工區(qū)，空氣清新、無灰塵、無噪音;避免強光直射。裝配間應(yīng)備有安裝平臺及足夠的工位器具、裝配周轉(zhuǎn)車、吊裝與起重設(shè)備及專用基本設(shè)備。

液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復(fù)運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。

在日常使用中,我們經(jīng)常會遇到需要讓兩個液壓油缸同步運行的問題，這時可以采用液壓同步馬達的同步回路。因為相同的尺寸和較高的加工精度，使得各個液壓馬達的流量基本相同，從而實現(xiàn)速度同步。同步精度主要取決于液壓馬達和液壓缸的加工精度以及負載的均勻性。由于加工誤差總是存在的，故同步誤差是不可避免的。

珩磨速度低，一般在 100m/min 以下，僅為普通磨削的 1/3～1/100 ，且油石與孔是面接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，磨粒的垂直負荷僅為磨削的 1/50～1/100，這樣珩磨時，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無熱損傷和變質(zhì)層，變形小。刮削滾光是鏜削和滾壓能同時完成加工的一種復(fù)合刀具。其結(jié)構(gòu)是：刀具前端是可鏜削裝置，多數(shù)能裝2-8片刻轉(zhuǎn)位刀片（根據(jù)工件直徑及加工要求不同選擇）；

1、缸筒        2、活塞桿        3、缸蓋         4、活塞        5、密封件

  一.缸筒(TUBE)由四部分組成：

    1.缸體2.法蘭3.缸底4.襯套

    二.活塞桿(ROD)由三部分組成：

    1.桿體2.耳環(huán)3.襯套

     以上各部分組成;缸體內(nèi)部由活塞分成兩個部分，分別大腔和小腔;

    大腔指活塞桿完全伸出后，缸體內(nèi)腔;

    小腔指活塞桿完全伸入后，缸體與桿體內(nèi)腔;

    由于液壓油的黏性比較高，壓縮比很小，當缸底油口進油后，活塞將被推動使缸蓋油口出油，

    活塞帶動活塞桿做伸出或縮回運動，反之亦然。