生產(chǎn)陶瓷的一個(gè)重要過(guò)程是燒成，燒成是在熱工設(shè)備中進(jìn)行的，這里熱工設(shè)備指的是先進(jìn)陶瓷生產(chǎn)窯爐及其附屬設(shè)備。焙燒陶瓷的窯爐類型很多，同一種制品可在不同類型的窯內(nèi)燒成，同一種窯也可焙燒不同的制品。窯爐耐高溫防腐漆，耐溫可達(dá)到1700℃，功能涂料可以在高溫氣體（煙氣）、火中、高溫液體（海水、污水）環(huán)境中保護(hù)基體耐防腐、、封閉保護(hù)等作用。先進(jìn)陶瓷生產(chǎn)所用窯爐，其發(fā)展過(guò)程是由低級(jí)到，由產(chǎn)量、質(zhì)量低，燃料消耗大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，燒成溫度低，不能控制氣氛，發(fā)展到產(chǎn)量、質(zhì)量高，燃料消耗低，成溫度高，能控制氣氛，以及機(jī)械化和自動(dòng)化。

5.SPS燒結(jié)爐

SPS燒結(jié)爐是利用放電等離子體進(jìn)行燒結(jié)的。等離子體是物質(zhì)在高溫或特定激勵(lì)下的一種物質(zhì)狀態(tài)，是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外，物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體是電離氣體，由大量正負(fù)帶電粒子和中性粒子組成，并表現(xiàn)出集體行為的一種準(zhǔn)中性氣體。如以塊煤為燃料，則需單獨(dú)設(shè)置固體燃料的燃燒室，火焰翻過(guò)火口進(jìn)入窯爐膛。等離子體是解離的高溫導(dǎo)電氣體，可提供反應(yīng)活性高的狀態(tài)。等離子體溫度4000~10999℃，其氣態(tài)分子和原子處在高度活化狀態(tài)，而且等離子氣體內(nèi)離子化程度很高，這些性質(zhì)使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術(shù)。

隧道窯爐設(shè)備燒石灰回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)石灰熟料；可以分為濕法；1900年前后，電能供應(yīng)逐漸充足，開(kāi)始使用各種電阻窯爐、電弧窯爐和有芯感應(yīng)窯爐。半干法；干法；新型干法等幾種燒石灰回轉(zhuǎn)窯。但是石灰熟料煅燒的基本過(guò)程是一樣的；即石灰熟料形成的過(guò)程中發(fā)生物理；化學(xué)反應(yīng)所需的前提是相同的；只不外所采用的出產(chǎn)方式不同。燒石灰回轉(zhuǎn)窯作為石灰熟料礦物形成的煅燒設(shè)備；一直單獨(dú)承擔(dān)著石灰出產(chǎn)過(guò)程中的熟料煅燒任務(wù)。

無(wú)需在線調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)燃燒氣氛的控制?？商岣邿斓呢?fù)荷調(diào)節(jié)比。系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，造價(jià)低。的附著力：涂層與基體結(jié)合力極強(qiáng)，功能涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。減少NOx的生成。普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1：4左右，當(dāng)燒嘴在滿負(fù)荷工作時(shí)，燃?xì)饬魉?、火焰形狀、熱效率均可達(dá)到狀態(tài)，但當(dāng)燒嘴流量接近其流量時(shí)，熱負(fù)荷，燃?xì)饬魉俅蟠蠼档停鹧嫘螤钸_(dá)不到要求，熱效率急劇下降，高速燒嘴工作在滿負(fù)荷流量50%以下時(shí)，上述各項(xiàng)指標(biāo)距設(shè)計(jì)要求就有了較大的差距。