電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

液壓振動電鍍機(jī)

液壓振動電鍍機(jī)的工作原理和零件的電鍍機(jī)理與彈性連桿振動電鍍機(jī)基本相同，但不同之處在于振蕩器是由液壓驅(qū)動的。佛山開關(guān)廠早期使用的振動電鍍設(shè)備屬于水工結(jié)構(gòu)。

電磁振動電鍍機(jī)

它由電磁振蕩器驅(qū)動。電磁振蕩器中產(chǎn)生振動的部件是電磁鐵，它由鐵心、電磁線圈和活動電樞組成。當(dāng)電樞的電磁波被周期性地改變時(shí)，電樞和線圈之間的電磁波會產(chǎn)生周期性的變化。當(dāng)活動電樞靠近鐵芯時(shí)，主振動彈簧彎曲；當(dāng)活動電樞與鐵芯分離時(shí)，主振動彈簧矯直并產(chǎn)生反彈力。動電樞和主振動彈簧的周期性彈性吸收使工作基體的支座相對于平衡座作周期性振動，安裝在支座上的工作基體（如振動篩的料筐）也隨之振動，工作矩陣中的零件在振動后會以一定的方式運(yùn)行。電磁振蕩器的工作原理如圖1所示。

根據(jù)情況，振蕩器可以安裝在上部或下部。安裝在振動篩的下部，可制成單機(jī)或振動電鍍生產(chǎn)線。

自動化電鍍生產(chǎn)線分析

自動化電鍍生產(chǎn)線分析：隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)代電鍍設(shè)備已成為現(xiàn)代電鍍企業(yè)發(fā)展不可缺少的一部分。電鍍企業(yè)要在短時(shí)間內(nèi)大規(guī)模、大批量地生產(chǎn)和加工電鍍產(chǎn)品，離不開現(xiàn)代化的電鍍設(shè)備。

自動電鍍生產(chǎn)線

為了保證電鍍設(shè)備的正常運(yùn)行，必須進(jìn)行及時(shí)有效的維護(hù)。

電鍍自動化生產(chǎn)線分析

1掛鍍自動生產(chǎn)線

掛鍍自動生產(chǎn)線大致分為兩種類型，即直線自動生產(chǎn)線和機(jī)械自動生產(chǎn)線。過去，在環(huán)形電鍍生產(chǎn)線上，比較有代表性的生產(chǎn)企業(yè)是廣東潮州機(jī)械廠和南京輕工機(jī)械廠。改革開放以后，臺灣、香港等地出現(xiàn)了許多企業(yè)。這些企業(yè)在國內(nèi)建立了多家電鍍設(shè)備廠，帶來了先進(jìn)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、新技術(shù)、新元器件，極大地提高了國內(nèi)全自動環(huán)形電鍍生產(chǎn)線的制造水平。

電鍍生產(chǎn)線中電鍍廢水的處理

電鍍生產(chǎn)線中電鍍廢水的處理：

由于電鍍工藝的不同，廢水的水質(zhì)也不同。今天，讓我們進(jìn)一步了解電鍍廢水處理的具體方法。

1、 涂料用洗滌劑。

漂洗水是電鍍過程中的重金屬污染源，電鍍液的主要成分是絡(luò)合劑和金屬鹽。為了提高涂層的性能，有必要在鍍液中加入一些有機(jī)化合物。可以看出，電鍍零件的洗滌廢水中不僅含有重金屬離子，還含有少量的有機(jī)物。一般來說，漂洗廢水中重金屬離子的種類和排放量會隨著電鍍作業(yè)管理水平、電鍍物性和電鍍液配方的變化而變化。

2、 電鍍廢水的處理。

鍍后處理通常包括其他特殊表面的處理、清洗后的鈍化和不良的退鍍。處理過程中容易產(chǎn)生大量的重金屬廢水，主要含有鈮、銅等重金屬，碳酸鈉、硫酸、磷酸等酸堿物質(zhì)，醋酸、甘油等有機(jī)物。

3、 電鍍廢水處理。

在脫鍍、電鍍和鈍化過程中，長期使用鍍液容易產(chǎn)生大量的金屬離子，或因添加劑的加入而降低鈍化層的質(zhì)量。因此，為了控制罐液中的雜質(zhì)，大多數(shù)項(xiàng)目會丟棄部分罐液，一些工廠會丟棄全部罐液。這種廢液含有較多的重金屬離子，增加了廢水處理的難度。