山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

（1）根據(jù)截齒工作過(guò)程中的受力狀況，適合做截齒刀體材料的鋼種很多，這些鋼材經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗缶勺鳛榻佚X刀體材料選用。

（2）截齒消耗量各礦相差懸殊，刀體的失效形式各不相同。其原因除刀體本身質(zhì)量外，主要是各礦的地質(zhì)條件相差很大，因此建議應(yīng)根據(jù)不同的工況條件，對(duì)刀體本身的力學(xué)性能進(jìn)行相應(yīng)的控制。

采煤機(jī)截齒從字面上可以看出，是用于采煤機(jī)運(yùn)行的重點(diǎn)配件產(chǎn)品，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步發(fā)展，客戶朋友對(duì)于采煤機(jī)截齒的要求越來(lái)越嚴(yán)格，因此，如何創(chuàng)新發(fā)展采煤機(jī)截齒成為企業(yè)關(guān)注的方面。

在采煤機(jī)截齒齒頭部位進(jìn)行表面冶金強(qiáng)化處理，屬于添加材料，因此影響到截齒的尺寸。為了滿足MT246—1996煤礦截齒標(biāo)準(zhǔn)的要求，將精鍛時(shí)的齒頭部位即表面冶金區(qū)的直徑尺寸減少2mm±0.5mm。表面冶金區(qū)與其他部位的過(guò)渡區(qū)呈圓弧狀，并要求避免缺口、劃痕、尖角等易于產(chǎn)生應(yīng)力集中的缺陷，以消除產(chǎn)生疲勞斷裂、過(guò)載斷裂的隱患。

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采煤機(jī)配件截齒在切割煤巖時(shí)承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，煤的硬度雖不很高，但其中經(jīng)常會(huì)遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過(guò)程中由于摩擦、沖擊還會(huì)造成截齒溫度升高，在如此復(fù)雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應(yīng)具有較好的耐沖擊性能。

截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造[42CrMo鋼]強(qiáng)度高、淬透性高、韌性好、采煤機(jī)配件淬火變形小、在高溫時(shí)有高的蠕變和持久強(qiáng)度等特點(diǎn)。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。