四輥卷板機(jī)是企業(yè)生產(chǎn)中的一款重要設(shè)備，您在使用期間一定要按照正確方式操作，否則不但設(shè)備受損影響生產(chǎn)，而且會(huì)發(fā)生意想不到的后果。

1、再進(jìn)行作業(yè)的過(guò)程中，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。

2、作業(yè)中，用樣板檢查圓度時(shí)，一定要停機(jī)后進(jìn)行。滾卷工件到末端時(shí)，應(yīng)留一定的余量。

3、作業(yè)時(shí)，卷板機(jī)工件上嚴(yán)禁站人，不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。

4、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。

5、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。

6、再進(jìn)行作業(yè)之前，操作人員應(yīng)該做好檢查工作，防止人手和衣服被卷入軋輥內(nèi)。

卷板機(jī)有哪些信息化應(yīng)用

卷板機(jī)是一種將金屬板料彎卷成筒體、錐體、曲面體或其他形體的一種專用鍛壓機(jī)械設(shè)備，廣泛用于汽鍋、造船、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造職業(yè)。現(xiàn)代化的加工設(shè)備愈來(lái)愈趨向于智能化、信息化，卷板機(jī)的設(shè)計(jì)創(chuàng)新不能缺少對(duì)這一方面的應(yīng)用。下面來(lái)詳細(xì)介紹：1、必須在將工件放平穩(wěn)，位正后才能開(kāi)始工作操作，并應(yīng)明確信號(hào)，規(guī)定一人指揮。因此，當(dāng)下的卷板機(jī)生產(chǎn)行業(yè)的設(shè)計(jì)核心也旨在改良老式卷板機(jī)的缺乏，行進(jìn)生產(chǎn)率、下降工人勞動(dòng)強(qiáng)度，滿意廠方對(duì)板料加工的生產(chǎn)需求。

較高品質(zhì)的數(shù)控機(jī)床都要求實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，以滿足各種加工工藝的要求，在卷板機(jī)的基礎(chǔ)系統(tǒng)上添加信息化、數(shù)字化應(yīng)用，它指的是數(shù)控機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體。它與傳統(tǒng)的普通卷板機(jī)床相比較，同樣由主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)，床身以及立柱等部分組成，但數(shù)控機(jī)床的整體布局，外觀造型，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀具系統(tǒng)及操作機(jī)構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化。四輥卷板機(jī)適用于金屬板材的彎曲成形工作，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能，剩余直邊小，工作效率，并可在該機(jī)上對(duì)金屬板材進(jìn)行粗略校平。這種變化的目的是為了滿足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。

卷板機(jī)信息系統(tǒng)通過(guò)譯碼、編譯等信息處理后，進(jìn)行相應(yīng)的刀具軌跡播補(bǔ)運(yùn)算，并通過(guò)與各坐標(biāo)伺服系統(tǒng)位置，速度反饋信號(hào)的比較，從而控制機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)軸的位移。而時(shí)序邏輯控制通常主要由可編程控制器PLC來(lái)完成，它根據(jù)機(jī)床加工過(guò)程中的各個(gè)動(dòng)作要求進(jìn)行協(xié)調(diào)，按各檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行邏輯判別，從而控制機(jī)床各個(gè)部件有條不紊地按序工作。6、下輥與固定座、翻倒座的觸摸滑動(dòng)軸承，咱們俗稱復(fù)合套，通常咱們選用銅合金，其耐磨性對(duì)比高，但由于作業(yè)觸摸量較大，所以復(fù)合套在使用過(guò)程中仍是對(duì)比簡(jiǎn)單磨損的。

如何減少三輥卷板機(jī)撓變：

1、將上工作輥設(shè)計(jì)成腰鼓形。設(shè)計(jì)時(shí)將工作輥的工作部分直徑從中問(wèn)向兩端逐漸變小。卷板時(shí)上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。

這種方法在卷板機(jī)中應(yīng)用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計(jì)者采用。該設(shè)計(jì)雖能起到一定的補(bǔ)償效果，但計(jì)算和制造比較困難。

2、為上工作輥加設(shè)支撐。該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支撐輥。通過(guò)調(diào)節(jié)支撐輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形，與卷板時(shí)上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達(dá)到撓度補(bǔ)償?shù)哪康摹?

這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機(jī)，如船用卷板機(jī)及石油儲(chǔ)運(yùn)罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設(shè)置可升降支撐。當(dāng)進(jìn)行板端預(yù)彎時(shí)，受力較大，工作輥會(huì)產(chǎn)生撓曲變形，此時(shí)把支撐梁降下來(lái)，對(duì)上工作輥進(jìn)行支撐，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時(shí)，將支撐梁升起，筒體可以從上工作輥與支撐輥中間穿過(guò)。

該方法適用于卷筒直徑較小，同時(shí)要求板端預(yù)彎的工件。

4、使用反壓力。該方法通過(guò)反壓力作用來(lái)減小上工作輥撓度，在機(jī)架外側(cè)安裝兩個(gè)液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。

四輥卷板機(jī)相比較三輥卷板機(jī)區(qū)別有哪些？

四輥卷板機(jī)在工作時(shí)，上輥位置固定不動(dòng)，下輥向上直線運(yùn)動(dòng)夾緊鋼板。兩側(cè)輥直線或弧線向上輥靠攏運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)整卷筒的曲率半徑。四輥和三輥卷板機(jī)的英文名稱叫做的輥?zhàn)舆\(yùn)動(dòng)形式不同，但工作原理都一樣，都是利用三點(diǎn)定圓的原理來(lái)進(jìn)行不同半徑的卷制。5、做：不但要對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，還要按保養(yǎng)周期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行螺絲、接線緊固，拆解檢查、清潔保養(yǎng)等。但四輥卷板機(jī)預(yù)彎的直邊和校圓的圓度都要比三輥好。

四輥卷板機(jī)由四個(gè)輥?zhàn)咏M成，上輥為主傳動(dòng)且上輥位置固定，下輥兩端由液壓缸帶動(dòng)升降。下輥升起可使其與上輥夾緊板材頭部，按需要改變側(cè)輥與上輥的距離進(jìn)行彎曲板材兩端頭部。為了提高焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，備車間的主要工序包括材料運(yùn)輸，材料表面去油，噴砂，涂保護(hù)漆。然后下輥下降，兩個(gè)側(cè)輥升起，板材彎卷成圓柱形，任何機(jī)器都要按照工藝要求正確操作。