冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲?？住＼堫^在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲?？住儦な峭ㄟ^3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲?？卓冢蕴岣甙谓z模的使用壽命，并消除因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。首先把方鋼放在退火爐內加熱到一定溫度，恒溫達到一定時間，自然冷確，拉出。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲?？走M行冷拔。

 冷拔六角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。

從冷拔圓鋼性能應用的優(yōu)勢過程中，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品的實際能力，為了加快圓鋼產(chǎn)品的性能表現(xiàn)實力，產(chǎn)品的運用及實力的帶動，增強了企業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢水平，在各方面提升的品質表現(xiàn)的過程中，對于產(chǎn)品的工藝要求也越來越高，要做好產(chǎn)品首先要利用先進的技術優(yōu)勢，加大對產(chǎn)品生產(chǎn)力的提升，擴大各方面運用優(yōu)勢水平的發(fā)揮，以切實的產(chǎn)品運用效果，體現(xiàn)出生產(chǎn)力的發(fā)展。冷拔圓鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，冷拔方鋼屬機械結構用碳素鋼。

冷拔方鋼在整個行業(yè)發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)處于較為成熟的狀態(tài)，經(jīng)過生產(chǎn)經(jīng)驗過程中的積累，根據(jù)產(chǎn)品使用的情況，加大了對生產(chǎn)整體水平的帶動，擴大產(chǎn)品生產(chǎn)力為主要方式，提升其工藝水平的表現(xiàn)力，加強產(chǎn)品整體品質的要求，以自動化發(fā)展的優(yōu)勢，擴大其整體使用性能的表現(xiàn)，充分證明該類型產(chǎn)品的應用價值，從而為今后的發(fā)展提供可延伸的空間。本廠專業(yè)生產(chǎn)冷拔扁鋼,冷拔方鋼,冷拔圓鋼,冷拔異型鋼、冷拔六角鋼，冷拔八角鋼并生產(chǎn)熱軋扁鋼、方鋼、異型鋼、縱剪扁鋼等各種規(guī)格型號，擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，高質量服務于廣大客戶，歡迎廣大新老客戶光臨惠顧。

鋼筋冷拔操作

①冷拔前應對原材料進行必要的檢驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材，應取樣檢驗。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋，不得用于拔制，以免損壞拔絲模和影響質量。鋼筋冷拔前必須經(jīng)軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機卷筒和盤條轉架，其中，設3~6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪，鋼筋經(jīng)上下左右反復彎曲，即可除銹。拔制原理拔制小車由兩條工字型導軌支撐，由主油缸驅動，使小車沿工字型導軌運行。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。

②為方便鋼筋穿過拔絲模，鋼筋頭要軋細一段（長150~200 mm），軋壓至直徑比拔絲?？仔?.5~0.8 mm，以便順利穿過?？?。為減少軋頭次數(shù)，可用對焊方法將鋼筋連接，但應將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以保護設備及拉絲模。

③在操作前，應按常規(guī)對設備進行檢查和空載運轉一次。安裝拔絲模時，要分清正反面．安裝后應將固定螺栓擰緊。

④為減少拔絲力和拔絲?？讚p耗，抽拔時須涂以潤滑劑。一般在拔絲模前安裝一個潤滑盒，使鋼筋黏滯潤滑劑進入拔絲模。