拋光瓷質(zhì)磚用金剛石工具加工特性分析

一條完整的拋光工序　包括前磨邊、刮平、粗磨、拋光、后磨邊烘干、打蠟、包裝。主要使用的金剛石工具有粗磨邊輪、對(duì)磨輪（前磨邊），滾刀、八爪魚（刮平），細(xì)磨邊輪、修邊輪（后磨邊）。

與其它用途的金剛石工具一樣，陶瓷加工用金剛石工具同樣存在適應(yīng)性的問題。既有與陶瓷本身性能相適應(yīng)的問題，也有與設(shè)備相適應(yīng)的問題，但不同的產(chǎn)品對(duì)適應(yīng)程度不同。

固結(jié)磨具的三要素

普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀，并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。

磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的材料，有無機(jī)的和有機(jī)的兩類。無機(jī)結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等；有機(jī)的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結(jié)合劑。

金剛石復(fù)合片的性能檢測方法

復(fù)合片的耐磨性一般是通過磨耗比這個(gè)指標(biāo)來衡量的，但迄今為止國際上也沒有制定統(tǒng)一的測試標(biāo)準(zhǔn)，幾個(gè)主要的PDC生產(chǎn)國均有其自己的測試方法。

美國的GE公司采用的方法是用PDC來車削一種結(jié)構(gòu)均勻的花崗巖棒，切削速度為180 m/min，切深為1 mm，進(jìn)給量為0. 28 mm/r。車削時(shí)用測力計(jì)測PDC的受力大小。車削一定數(shù)量的花崗巖后，觀察PDC的磨損量。