對于金剛石材質(zhì)的使用,在進行研磨時,主要采用拋光劑進行拋光,提高表面的使用效果以及光澤度。下面告訴大家金剛石研磨拋光劑的具體使用方法。

1、使用前將拋光織物用清水濕透,避免摩擦發(fā)熱;

2、啟動拋光盤后將金剛石噴霧拋光劑輕搖后倒置噴出;

3、噴灑金剛石噴霧拋光劑時,應(yīng)以拋光盤中心為圓心沿半徑方向噴出,3-5秒即可。新織物噴灑時間應(yīng)相應(yīng)延長,以使織物有更好的磨拋能力。

4、拋光過程中不斷加入適量的清水即可。有單晶的和多晶的。

機械加工工業(yè)

電鍍金剛石滾輪已成功地應(yīng)用于修整成型磨削用的普通砂輪或者直接對工件進行成型磨削，并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。

電鍍金剛石手工什錦銼或機用銼刀，以及各種形狀的金剛石磨頭，廣泛應(yīng)用于加工修磨、以硬質(zhì)合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內(nèi)孔。電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設(shè)備和縫紉機零件絞孔的工具。它具有精度好、、耐用等優(yōu)點。

磨邊輪的制造方法

磨邊輪，包括設(shè)置在安裝基板上的磨輪，安裝基板上設(shè)置有兩層及以上的磨輪。磨輪為內(nèi)外兩層，外層磨輪為金屬結(jié)合劑金剛石磨輪，內(nèi)層磨輪為樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪，內(nèi)層磨輪和外層磨輪同心布置。內(nèi)層磨輪和外層磨輪環(huán)狀設(shè)置。

內(nèi)層磨輪環(huán)狀連續(xù)布置，外層磨輪環(huán)狀均勻間斷或連續(xù)布置。安裝基板位于內(nèi)層磨輪所在位置設(shè)置有環(huán)狀裝配凹槽，該裝配凹槽連續(xù)或間斷設(shè)置。

制造方法是在金屬結(jié)合劑金剛石磨邊輪的內(nèi)層壓制一圈樹脂結(jié)合劑金剛石工作層，磨邊輪外層為金屬結(jié)合劑金剛石工作層，起粗磨邊作用，內(nèi)層為樹脂結(jié)合劑金剛石工作層，起精修磨邊作用；兩者共同粘附在同一塊安裝基板上.

金剛石砂輪的特點：

1. 砂輪的彈性模量大，熱膨脹小，韌性好，砂輪變形小，形狀保持性好，可獲得準確尺寸和表面光潔度好的加工件。

2. 砂輪具有多孔性的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，結(jié)合劑對CBN有很強的把持力，磨削時切削鋒利，磨削力小，砂輪保持高的磨削效率，避免工件表面損傷和微裂紋。工件表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，提高了工件的抗壓抗勞強度，工件的耐用度因此提高10%-30%。

3. 砂輪經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，對CBN磨粒把持力強，因此砂輪具有極長的使用壽命，耐用度是剛玉砂輪的30-100倍。

4. 砂輪具有高的強度、良好的抗沖擊性能，節(jié)塊強度高，節(jié)塊節(jié)縫處的軟彈性層有利于磨削應(yīng)力和磨削熱的消除，使砂輪能適應(yīng)高速磨削，線速度可達到60m/s以上。