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電鍍金剛石砂輪耐用擇優(yōu)推薦 光明金剛石工具廠家

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-23 20:26  









電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置

(1)加熱方式:由于電解液加熱溫度不很高(<50℃),通常水浴加熱,電鍍?nèi)萜髦糜诓僮髋_(tái)面的水浴槽內(nèi)。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器,前者置于水浴槽內(nèi),后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。

(2)控溫裝置:電熱管可配備控溫裝置。其原理是通過電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路中的執(zhí)行部件,即接觸器Jc,使之閉合(或斷開),從而接通(或切斷)加熱電源,達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。



電鍍金剛石工具新工藝

電鍍?nèi)獜?fù)合鍍層的優(yōu)點(diǎn):

①以錳鹽取代部分鈷鹽,達(dá)到節(jié)鈷和降低生產(chǎn)成本的目的。

②Ni.co.Mn復(fù)合鍍層硬度高于Ni-co復(fù)合鍍層,可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性,延長(zhǎng)工具的使用壽命,適用加工硬質(zhì)材料。

金屬陶瓷鋸片是有機(jī)硬質(zhì)陶瓷與金屬或合金粘結(jié)相組而成的特殊結(jié)構(gòu)材料。金屬陶瓷鋸片既保持了陶瓷的高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定等特性,又具有金屬的韌性和可塑性。同時(shí)也要防止周圍環(huán)境對(duì)車間的污染,以防開窗時(shí)外來塵埃吹進(jìn)車間,落入鍍槽。金屬陶瓷鋸片兼有金屬和陶瓷的特點(diǎn),它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好,不會(huì)因?yàn)轶E冷或驟熱而脆裂。




國(guó)外高溫釬焊金剛石工具的研究狀況

一些中也同樣采用Ni-Cr合金釬料實(shí)現(xiàn)了釬焊,釬料中還包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如,在文獻(xiàn)中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金釬料在真空爐中實(shí)現(xiàn)釬焊,釬焊溫度為1126~1176℃;采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等釬料釬焊金剛石砂輪;用Ag-Mn-Zr銀基釬料來釬焊金剛石工具,從而替代電鍍工具。這種金剛石在未加熱前,并未與鍍層發(fā)生化學(xué)反應(yīng),只能屬于金剛石包衣,以期望它們?cè)跓Y(jié)過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛石的化學(xué)鍵結(jié)合。



金剛石釬焊時(shí)存在著許多急需解決的難點(diǎn):

要求釬料對(duì)金剛石和胎體有良好浸潤(rùn)性和結(jié)合強(qiáng)度;釬焊材料及釬焊工藝的選擇要保證金剛石的穩(wěn)定性,以減少或避免釬料對(duì)金剛石的侵蝕;由于金剛石和金屬基體的熱膨脹系數(shù)差異較大,因而焊接殘余應(yīng)力也較大,降低接頭的強(qiáng)度;

釬料的熔點(diǎn)要高于金剛石工具的工作溫度,所以應(yīng)尋找熔點(diǎn)較低并與金剛石膨脹系數(shù)接近的金屬(合金)材料作為釬料,再考慮加入某些活性元素以改善對(duì)金剛石的浸潤(rùn)性和親和性,達(dá)到既能粘結(jié)金剛石又能滿足胎體機(jī)械性能的目的。


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