廢氣處理-低溫等離子體技術(shù)　　

1、處污原理

低溫等離子廢氣處理設(shè)備里的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、臭氧和激發(fā)態(tài)分子等。理論上有機(jī)廢氣與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，部分會被裂解，z終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

2、實(shí)際應(yīng)用情況

國內(nèi)生產(chǎn)的運(yùn)用低溫等離子體技術(shù)的治污設(shè)備，制造的環(huán)保公司對設(shè)備的除污參數(shù)，基本上都會提到這類設(shè)備的除污效率達(dá)到80%以上。大量可用于VOCs處理的低能量等離子體設(shè)備僅可用于治理油煙污染，在實(shí)際處理工業(yè)VOCs過程中，這種低溫等離子體技術(shù)設(shè)備對有機(jī)廢氣的降解基本無效和會生成污染副產(chǎn)物，其降解效率較低，而VOCs的yi燃性令其安全性備受關(guān)注。

廢氣的光催化氧化和生物除臭處理的比較：　　　　生物除臭方法也稱為生物分解方法。生物分解方法是利用循環(huán)水流來控制水中惡臭氣體中的污染物，然后在水培養(yǎng)床中培養(yǎng)微生物，將水中的污染物降解成低危害物質(zhì)并除臭。效率可以達(dá)到70％，但由于微生物活性的影響，微生物只能處理一種或幾種相似性質(zhì)的氣體。為了提高處理效率和穩(wěn)定運(yùn)行，需要經(jīng)常添加化學(xué)品，控制PH值，溫度等。運(yùn)行成本相對較高，勞動力更多，一旦生物體，將需要很長一段時(shí)間重新培養(yǎng)?！　　　」獯呋趸ú捎酶吣躑V紫外線，在光解凈化設(shè)備內(nèi)，裂解氧化惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物質(zhì)，其脫臭效率可 99%，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93），能處理A、硫化Q、J硫醇、J硫醚、B、苯2烯、2硫化碳、三 j胺、二二硫醚等高濃度混合氣體，內(nèi)部光源可使用三年，設(shè)備壽命在十年以上，凈化技術(shù)可靠且非常穩(wěn)定，凈化設(shè)備無須日常維護(hù)，只需接通電源即可正常使 用，且運(yùn)行成本低，無二次污染。適用范圍：食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、糞便處理等有機(jī)和無機(jī)物惡臭氣 體的脫臭凈化處理。煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機(jī)和無機(jī)物惡臭氣體的脫臭凈化處理?！　　　」獯呋幚韽U氣技術(shù)是安居樂經(jīng)歷多年研究，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在國內(nèi)引進(jìn)在工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域上大規(guī)模使用的。并不斷完善而形成的系列工業(yè)光催化有機(jī)廢氣凈化裝置?！　　　」獯呋粞b置玖隆環(huán)保采用生物噴涂進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入光催化凈化裝置，在室溫下在催化劑作用下將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。目前，該裝置已被國內(nèi)外用戶廣泛使用，并取得了良好的凈化效果。

脫硫廢氣治理

一、脫硫脫硝塔的工作原理

脫硫和脫硝簡單說就是用堿中和酸的過程。脫硫就是脫去煙氣中所含的2氧化硫，脫銷就是脫去鍋爐煙氣中所含的氮氧化物。

脫硫的過程就是將堿性脫硫劑（如石灰石，CaO，氫Q化鈉等）制成漿液，與煙氣混，2氧化硫遇水成酸，與堿性脫硫劑反應(yīng)生成CaSO4（硫酸鈣）等脫硫終產(chǎn)物得過程。

脫硝與脫硫的原理類似，就是脫硝劑換為氨水或尿素，通過酸堿中和把NOx充分吸收得到脫硝終產(chǎn)物的過程。

當(dāng)煙氣由塔底進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脫硫（脫硝）處理塔，由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細(xì)霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大（比水膜除塵器的氣液面積增大幾百至上千倍）。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，Z后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2（NOX）被堿性液體（氨水或尿素）充分的吸收，從而達(dá)到凈化的效果。

　機(jī)械式除塵器包括重力沉降室和旋風(fēng)除塵器。

　　重力沉降是利用含塵氣體中的顆粒受重力作用而自然沉降的原理，將顆粒污染物與 氣體分離的過程。通常在輸送氣體的管道中置入一段擴(kuò)大部分，在此段擴(kuò)大部分，氣流 由于截面的突然增大而減速，一定粒徑的粒子即可從氣流中沉淀下來。常用的設(shè)備為水 平氣流沉降室，分為單層重力沉降室和多層重力沉降室。

　　重力沉降室是空氣污染控制裝置中的一種，其主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低， 便于維護(hù)管理，壓力損失小，可處理髙溫氣體；其主要缺點(diǎn)是沉降小顆粒的效率低，一 般只能除去粒徑為50pm以上的大顆粒，占地面積大。因此，重力沉降室主要用作除 塵裝置的初級除塵器。

　　旋風(fēng)除塵是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力，將顆粒污染物從氣體中分離出來 的過程。含塵氣體切向進(jìn)入除塵器，在旋風(fēng)除塵器內(nèi)做連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，顆粒獲得較大的 離心力，被拋到器壁上，碰撞跌落。塵粒沿器壁滑落到底部的灰斗內(nèi)，而外旋氣流在底 部中心轉(zhuǎn)而形成向上的反轉(zhuǎn)流，后經(jīng)排氣管排出。

　　旋風(fēng)除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，投資低，操作維修方便，‘壓力損失中等， 動力消耗不大，可用各種材料制造，能用于高溫、高壓及有腐蝕性氣體，并可直接回收 干顆粒物等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)上的應(yīng)用已有一百多年的歷史。旋風(fēng)除塵器一般用來捕集粒徑 為5～15嘩的顆粒物，除塵效率約達(dá)80%。旋風(fēng)除塵器的主要缺點(diǎn)是對捕集粒徑小于5嘩 顆粒的效率不高，一般作預(yù)除塵用。