高精密沖床應(yīng)用較多的導(dǎo)向方式有哪些？

山東高密高鍛機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類高精密沖床，氣動沖床，固定臺式?jīng)_床，各種型號沖床、高速沖床等。高精密沖床目前應(yīng)用較多的導(dǎo)向方式有:平面導(dǎo)向。用的較多的是八平面導(dǎo)向。圓柱導(dǎo)向。根據(jù)接觸表面的狀態(tài)又可細(xì)分為滑動導(dǎo)向、滾動導(dǎo)向、靜壓導(dǎo)向等。導(dǎo)向類型同樣有滑動、滾動之分。從以上高速沖床導(dǎo)向的應(yīng)用類型來說,很難評價哪一種結(jié)構(gòu)好壞,每種導(dǎo)向類型均有其優(yōu)點,關(guān)鍵是根據(jù)不同的沖壓需求進(jìn)行選擇。要想沖床在實際生產(chǎn)中能夠穩(wěn)定、可靠地達(dá)到以上目標(biāo),設(shè)置一種高保持性、、長壽命的沖床滑塊導(dǎo)向裝置是非常關(guān)鍵的。

氣動沖床送料機(jī)問題及解決方法

1.設(shè)備系統(tǒng)反饋檢查

氣動沖床送料機(jī)設(shè)備故障有沒有火花，燈，異常噪音，仔細(xì)觀察每一個印刷電路板的表面狀況，有沒有燃燒和損壞的痕跡。報警指示燈顯示故障，現(xiàn)代計算機(jī)向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送信息，它們分布在電源、伺服驅(qū)動、和輸入輸出設(shè)備，根據(jù)報可以確定故障原因以便進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是基本和特別常用的方法。

2.直觀檢查

運行過程中有無鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)運行過程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，檢查鏈條銷子是否斷裂或松動，及時更換或修復(fù);檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時更換或修補(bǔ)?！熬垡蚁惫伟逵袆澓刍驕喜垡苍S表示有其它問題，定期清除送料機(jī)里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機(jī)過載，損壞電機(jī)和減速器。

3.單個檢查

當(dāng)我們不知道氣動沖床送料機(jī)哪一個地方出現(xiàn)問題的時候。我們可以單獨分開配件檢查。如伺服系統(tǒng)單獨運行只是燈顯示屏是否正常顯示。有無報警等。機(jī)械80噸沖床送料機(jī)送料滾輪壓力是否不足或者滾輪呈放松狀態(tài)，只有逐步有序的才能發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。

沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線

   高精密沖床實際安裝過程中，首先關(guān)閉氣源的空氣斷流閥，將沖床的空壓配管與氣源的空氣管路連接起來，然后供給0.5-0.7MPa的壓縮空氣，特別注意沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線，(配管徑為1/2B)，所要的空氣壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配位置的距離，必須在5米內(nèi)。

      高精密沖床提高了工作效率：對于大量形狀古怪的零件，就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件，使用精密沖床就能生產(chǎn)，時間只需幾秒鐘，降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟，能提高工效超過10倍。

高精密沖床每使用一段時間應(yīng)該做維護(hù)保養(yǎng)

高精密沖床每使用一段時間應(yīng)該做維護(hù)保養(yǎng)，看油箱內(nèi)油量是否足夠，油是否干凈。三點組合自動噴油器是否有油。增壓泵浦油量是否足夠。有無漏油、漏氣現(xiàn)象。儲氣桶是否有排水，機(jī)臺有無異響。保持電控箱內(nèi)部的清潔、通風(fēng)順暢。機(jī)身和電控箱的插座不能接入過大的負(fù)載，在300W以內(nèi)，否則會損壞機(jī)床內(nèi)部元件。機(jī)身側(cè)壁箱上的標(biāo)有剪刀功能的連接線，當(dāng)打開剪刀開關(guān)時，有220V電壓，客戶用剪刀功能時需特別注意。送料機(jī)、收料機(jī)的電源線不要經(jīng)過沖床的空氣開關(guān)和內(nèi)部其它開關(guān)來控制，否則也有過載的危險，以造成嚴(yán)重后果。

高精密沖床開車前要注意潤滑

  高精密沖床開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

　　A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機(jī)停止按鈕使飛輪呈靜止?fàn)顟B(tài)（主電源仍NO的狀態(tài)）。

　　B．向沖床飛輪一側(cè)推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現(xiàn)，以厚薄規(guī)量測間隙大?。x合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過此間隙則必須增加墊片進(jìn)行調(diào)整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。