開式固定臺壓力機有哪些危險因素

開式固定臺壓力機為J21系列沖床，存在的危險因素我認為有下列幾方面：

1、傷肢的危險，沖床操作時極易會用手動送、取料，當沖床發(fā)生單次變連沖故障或動作不協(xié)調(diào)時，造成手或手指傷害；

2、傷聽覺（耳）的危險，操作沖床在沖壓時發(fā)出低頻的噪聲，特別是沖壓高強度板材時，噪聲更大，長期對聽覺系統(tǒng)造成傷害；

3、傷神（神經(jīng)）的危險，操作沖床是長期的反復動作，坐在哪里不停進行上料、操作、取料等機械運動，長期對神經(jīng)系統(tǒng)造成損傷，動作麻木。

4、觸電的危險，壓力機是靠電氣控制，主電機帶動實現(xiàn)機械傳動的，因此帶電工作時，如果接地條件不好，當發(fā)生元器件發(fā)生故障或電纜破損時均有可能產(chǎn)生漏電的危險。

2、傷神（神經(jīng)）的危險，操作沖床是長期的反復動作，坐在哪里不停進行上料、操作、取料等機械運動，長期對神經(jīng)系統(tǒng)造成損傷，動作麻木。

3、零件飛出砸傷的危險，由于壓力機是由很多零部件級組成的，就必然用到螺釘?shù)染o固件，如果這些緊固件在使用過程中未注意保養(yǎng)防護，及時擰緊維護并且防護罩、門等保護措施不到位的話，有可能在使用中出現(xiàn)飛出砸傷的危險可能。需要注意的是，在使用這種裝置時，也要考慮到環(huán)境、電壓以及負載等因素，而且其動力線和控制線要分開走線，不要混在一起，以免引起不必要的麻煩。因此現(xiàn)在，沖床制造行業(yè)和使用行業(yè)逐漸用自動送料、連續(xù)級進模、復合模方式取代傳統(tǒng)的單機、單模、單工序的操作方式，降低機器對人的危險傷害因素，并提高生產(chǎn)效率。

促進鍛壓行業(yè)發(fā)展的措施建議

      近年來，我國的鍛壓產(chǎn)品的產(chǎn)量遠遠超過了其他國家，但是我們始終大而不強，鍛壓企業(yè)集中度很低。推動企業(yè)未來實現(xiàn)良性發(fā)展，不僅需要國家政策的鼓勵和支持，還需要國家提供一個公平競爭的發(fā)展環(huán)境，也需要行業(yè)協(xié)會的組織和帶動。

     （1）改善企業(yè)的融資環(huán)境，學習國外的金融模式，創(chuàng)新經(jīng)營理念，促進中小企業(yè)的發(fā)展。

     （2)企業(yè)應該促進軍民融合，借助政府的新一輪政策，謀求新的發(fā)展機遇，使部分企業(yè)真正的進入軍l工產(chǎn)品的研發(fā)領域。

     （3）創(chuàng)新研發(fā)機制，鍛壓行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的高速發(fā)展，對一些原材料的性能的提高和新材料的開發(fā)不斷地提出更高的要求，而目前制造裝備和原材料都需要進口，嚴重影響和制約了國內(nèi)零部件制造企業(yè)的國際競爭力。

中國鍛壓機床面面觀

改革開放以來，在引進先l進技術和合作生產(chǎn)的基礎上，極大地提高了鍛壓機床的設計開發(fā)能力和制造水平。四柱壓力機對工作介質(zhì)的基本要求19世紀后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的四柱壓力機。近年來，隨著我國以汽車為龍頭的制造業(yè)的飛速發(fā)展，大大刺激了鍛壓生產(chǎn)的進步，新型的鍛壓裝備不僅能確保通用產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性，國產(chǎn)大型精密的成套設備、自動化生產(chǎn)線、FMC、FMS等高新技術、高附加值的鍛壓生產(chǎn)裝備正在裝備著我國的制造業(yè)，與國外公司競爭市場。