一臺(tái)沖床的精度都受哪些因素的影響

      曲軸齒輪傳動(dòng)軸。機(jī)械沖床一般選用齒輪和傳動(dòng)軸進(jìn)行傳動(dòng)，所以齒輪的加工精度和軸的同心度，軸孔的加工精度，軸瓦的精度和耐磨程度也是影響沖床精度重要因素。曲軸為沖床力轉(zhuǎn)化組織，也是首要的受力組織。曲軸是碳鋼通過(guò)鍛打、車削之后，運(yùn)用曲軸精密磨床進(jìn)行研磨，然后做鍍硬鉻，氮化處理。使得曲軸強(qiáng)度、剛性、耐磨性得到保證。

      滑塊平衡設(shè)備。沖床在進(jìn)行加工時(shí)滑塊下落，做功結(jié)束后會(huì)遭到模具的反效果力，反效果力和導(dǎo)軌精度過(guò)失會(huì)使得滑塊工作軌跡發(fā)作纖細(xì)的改動(dòng)。加裝滑塊平衡設(shè)備后，可以使得滑塊和導(dǎo)軌堅(jiān)持平行工作。

高精密沖床使用模具時(shí)比較好的間隙

如果間隙過(guò)小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角斷裂和較大的光亮面，當(dāng)進(jìn)行沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過(guò)小。有時(shí)，刃邊偏移過(guò)大時(shí)會(huì)刮傷下模，造成上下模的快速磨損。模具以間隙進(jìn)行沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使裁力化(沖孔的毛刺也很小)。適時(shí)研磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。

高精密沖床電源連接說(shuō)明

高精密沖床電源連接說(shuō)明：如萬(wàn)一控制電氣配件故障時(shí)，PE線呈接地狀況，則保險(xiǎn)絲燒毀，可促成保護(hù)作用。

  高精密沖床電源接線方法：

　a)用檢電筆或三用電表測(cè)量出無(wú)電壓之線(N線)接于沖床控制箱電源端子臺(tái)S端，另兩線可任意接于A、B、C三線端。

　b)如電機(jī)運(yùn)行方向相反，則任意兩相之線加以對(duì)調(diào)，不可與N線對(duì)調(diào)。

   錯(cuò)誤的接線方式會(huì)導(dǎo)致電磁閥(SV)的錯(cuò)誤動(dòng)作，造成人員、設(shè)備受到危險(xiǎn)，請(qǐng)客戶特別注意檢查。

高精密沖床的大型化

在高精密沖床的大型化及采用多連桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在一定程度上限制了滾動(dòng)軸承的應(yīng)用。與滾動(dòng)軸承相比，在承受沖擊載荷時(shí)為面接觸，剛度大，有益于下死點(diǎn)精度的穩(wěn)定。此外，通過(guò)設(shè)置合適的潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)可實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)部位的液體動(dòng)力潤(rùn)滑，保證達(dá)到滑動(dòng)副的無(wú)磨損，從而提高了整機(jī)的可靠性。

沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘

  高精密沖床安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。開(kāi)車前要注意潤(rùn)滑，取下沖床上的一切浮放物品。工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。

高精密沖床伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用

高精密沖床伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用：隨著伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器價(jià)格的不斷下降，在高精密沖床采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)將成為下一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)可以簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)滑塊的行程無(wú)級(jí)可調(diào)，從而增加其柔性。

對(duì)于高精密沖床提高了工作效率：對(duì)于大量形狀古怪的零件，就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件，使用精密沖床就能生產(chǎn)，時(shí)間只需幾秒鐘，降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟，能提高工效超過(guò)10倍。