清洗機(jī)工藝流程說(shuō)明：

1、生產(chǎn)車(chē)間分粗加工和精加工兩車(chē)間，兩車(chē)間人員不得隨意串門(mén)走動(dòng)。

2、精加工車(chē)間溫度應(yīng)控制在15-18℃左右，可采用空氣十萬(wàn)級(jí)凈化系統(tǒng)結(jié)合臭氧滅菌系統(tǒng)。

3、凈菜加工過(guò)程中的滅菌可采用臭氧水和二氧化氯溶液。

4、流程中所用水源均需用無(wú)菌的凈化水。

5、包裝形式（盒式、袋式包裝）、包裝規(guī)格根據(jù)實(shí)際要求確定。

6、冷庫(kù)溫度區(qū)分為-2～5℃、5~8℃、8～12℃三部分，根據(jù)產(chǎn)品特性分別入庫(kù)儲(chǔ)藏。

7、流水線(xiàn)應(yīng)配置水凈化機(jī)組。

8、包裝材料采用低阻隔性材料。

清洗機(jī)設(shè)備由槽體、內(nèi)槽體、泥沙隔離網(wǎng)、提升裝置、氣泡發(fā)生裝置等主要部分組成

操作步驟

（1）將水箱內(nèi)清洗干凈，加滿(mǎn)水；主槽體內(nèi)注入清水至溢水口有水溢出。

（2）啟動(dòng)輸送網(wǎng)帶電機(jī)，使網(wǎng)帶正常運(yùn)行，方向正確；

（3）啟動(dòng)旋渦泵，將空氣注入水箱水中，使箱內(nèi)的水翻騰；

（4）開(kāi)啟噴淋管閥門(mén)，使水均勻的噴淋在網(wǎng)帶上；

（5）檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，確定正常運(yùn)行后即可工作。

多功能果蔬清洗設(shè)備在物料輸送過(guò)程中，增加了噴淋清洗功能，使物料完成汽水浴清洗后，再經(jīng)過(guò)噴淋清洗，該道工序的作用是將物料表面的臟水替換去除，提高物料的清洗效果，同時(shí)，外來(lái)的清潔噴淋水在對(duì)物料進(jìn)行二次清洗后，水自動(dòng)流入水浴槽中，達(dá)到替換補(bǔ)充水浴槽內(nèi)的清洗水，保持了水浴槽內(nèi)水質(zhì)的清潔度，即提高了清洗水的利用率，又增加了清洗效果。然后根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)入漂燙池高溫漂燙、冷卻、振動(dòng)除水的過(guò)程。

高壓清洗機(jī)配斜盤(pán)泵的原理是電機(jī)帶動(dòng)斜盤(pán)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)斜盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)推動(dòng)三根柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)水流進(jìn)到銅泵體內(nèi)時(shí)靠柱塞的推動(dòng)力來(lái)產(chǎn)生水流的高壓。一般的斜盤(pán)泵的弊端就是轉(zhuǎn)速都比較高，噪音也比較大，當(dāng)來(lái)它的易損件磨損也非?？欤北P(pán)泵在使用壽命300小時(shí)要跟換易損件，不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，適合家用清洗行業(yè)。

高壓清洗機(jī)的幾種結(jié)構(gòu)及選擇標(biāo)準(zhǔn)：高壓清洗機(jī)配三缸活塞泵的原理是電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)活塞泵，活塞泵通過(guò)曲軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿推動(dòng)滑塊使膠碗往復(fù)運(yùn)動(dòng)，水流通過(guò)單向閥產(chǎn)生高壓?；钊玫谋锥耸菈毫Φ土髁看蟊容^廢水。適合一般的養(yǎng)殖廠(chǎng)，小型洗車(chē)廠(chǎng)等作業(yè)。