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IMD面板表面粗糙度主要由模具型腔內(nèi)成型表面的粗糙度決定。
IMD面板表面粗糙度要求:1、一般模具的成型表面粗糙度比IMD面板的表面粗糙度低1-2級。2、透明制品型腔和型芯的表面粗糙度一致。3、非透明制品的隱蔽面可取較大粗糙度,即型芯的粗糙度級別可比型腔的表面粗糙度高1-2級。
IMD面板制品表面粗糙度越低,對模具型腔表面的制造加工要求越高,模具成本越高。
IMD面板注塑成型的過程根據(jù)順序可以劃分為3個階段,1、IMD模內(nèi)注塑成型前準(zhǔn)備2、IMD面板注塑過程3、IMD制品后處理。
IMD模內(nèi)注塑成型前準(zhǔn)備主要包括如下幾個方面:
1、原料外觀檢驗及性能測定,從原料的質(zhì)量和體積入手,再檢驗原料的流動性、水分及揮發(fā)物含量,是收縮率。
2、原料的預(yù)熱和干燥。
3、料筒清洗。
4、嵌件預(yù)熱,有時客戶要求IMD面板需要嵌入螺母等物品,做模內(nèi)注塑之前就要對嵌件預(yù)熱就行預(yù)熱。
5、脫模劑選用。
6、IMD薄膜片材熱壓成型以及沖切。