鏜銑頭的主軸結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)

　　鏜銑頭是安裝在工件上，用于加工各種銑床和龍門銑的一種部件，它與主軸連接，用于制造高精密度的機(jī)械工業(yè)制品。主軸在此作為一個(gè)連接過(guò)度件，起著牽線搭橋的重要作用，那么這種主軸結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)呢？

　　鏜銑頭的主軸旋轉(zhuǎn)是由電力、進(jìn)給系統(tǒng)及控制系統(tǒng)共同完成的，具有優(yōu)s秀的鉆削功能，用戶可根據(jù)加工條件可以從豐富的機(jī)種中選擇適合的型號(hào)。鏜銑動(dòng)力頭的主軸電動(dòng)機(jī)具有高功率和，可以實(shí)現(xiàn)從低轉(zhuǎn)速向高轉(zhuǎn)速的過(guò)度，其鉆孔攻牙主軸頭屬于動(dòng)力部件，可以進(jìn)行鉆孔、攻牙作業(yè)，也可以與多軸器配合使用，以提升工作效率，可用于對(duì)精度要求較高的加工需求，對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品可進(jìn)行自動(dòng)化作業(yè)。鏜銑頭的用途非常廣泛，可以用于車輛、機(jī)械制造、電機(jī)、模具、機(jī)床工具等行業(yè)中的制造加工，可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。

　　鏜銑頭操作時(shí)需注意的事項(xiàng)：

　　1、操作前注意事項(xiàng)

　　a.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常

　　b.所有潤(rùn)滑油是否充足

　　c.工作物是否固定牢

　　d.銑刀是否鎖緊

　　e.刀具材質(zhì)、型式、主軸轉(zhuǎn)速、逬給率、切削深度是否選用適當(dāng)

　　f.主軸空轉(zhuǎn)試車。

　　2、操作中注意事項(xiàng)：

　　a.回轉(zhuǎn)中，謂勿切換變速把手位置

　　b.切忌用逆轉(zhuǎn)來(lái)代替制動(dòng)

　　c.測(cè)量工件時(shí)，請(qǐng)將主軸完全停止后再進(jìn)行

　　3、操作后注意車項(xiàng)：

　　a.電源確實(shí)關(guān)掉

　　b.鐵屑、鐵粉霄全部清掃干凈：

　　c.滑動(dòng)部分的表面上，需涂潤(rùn)滑油

　　d.所有手工具、量具、工具、諛?lè)呕匕踩?

超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

卸荷輪下端支撐在卸荷梁上，通過(guò)偏心輪與滑枕式鏜銑頭進(jìn)給支架連接，該支架固定在溜板體上，偏心輪與支架中間設(shè)計(jì)有蝶形彈簧，用來(lái)調(diào)節(jié)卸荷輪的卸荷負(fù)載。在該機(jī)床 Y 軸運(yùn)行時(shí)，卸荷輪在卸荷梁上滾動(dòng)，卸荷梁頂面按反撓度曲線［1］加工，卸荷輪在卸荷梁上滾動(dòng)時(shí)將溜板和滑枕式鏜銑頭的重量加載到卸荷梁上，這樣對(duì)橫梁體不產(chǎn)生影響，減少了橫梁的變形。橫梁體的導(dǎo)軌加工成直線型，保證了鏜銑頭運(yùn)行的直線度，從而簡(jiǎn)化了零件的加工，方便了橫梁體的裝配，更提高了機(jī)床整機(jī)的精度和穩(wěn)定性。比較橫梁主導(dǎo)軌面內(nèi)、外邊緣的位移曲線，橫梁受力發(fā)生彎曲和傾覆，在Z軸方向上大位移發(fā)生在主導(dǎo)軌面的內(nèi)邊緣上，大位移為0．250mm，主導(dǎo)軌面內(nèi)、外邊緣線的位移差為0．015mm。

橫梁導(dǎo)軌由兩條主( 正) 導(dǎo)軌，一條側(cè)導(dǎo)軌及若干輔助導(dǎo)軌組成。根據(jù)超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床的技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求，移動(dòng)龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m，動(dòng)梁龍門 Y 軸行程為 12 m。因此，設(shè)計(jì)動(dòng)梁橫梁體總長(zhǎng)度為 14 m。如此長(zhǎng)的橫梁體結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)橫梁結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)不能滿足其性能規(guī)格要求。高剛性是超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁體設(shè)計(jì)過(guò)程中的關(guān)鍵之一，特別是動(dòng)梁龍門上的橫梁體，還要相對(duì)工件在立柱導(dǎo)軌上移動(dòng)，對(duì)其性能要求就更高。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和堵截工件等。一般橫梁的變形會(huì)隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發(fā)生改變。