高強(qiáng)度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施

鋼種的選擇

Si和Mn是固溶強(qiáng)化鐵素體而提高硬度的元素，而Cr是細(xì)化晶粒增加淬透性的元素。承壓型高強(qiáng)螺栓可以滑動(dòng)，螺栓也承受剪力，終破壞相當(dāng)于普通螺栓破壞（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。由于任何一種鋼都要把淬火一高溫回炎（調(diào)質(zhì)）處理作為鋼種的前提來考慮，根據(jù)高強(qiáng)度螺栓性能等級(jí)，環(huán)境條件等，要完全避免發(fā)生延遲斷裂是困難的。因此，選擇鋼種時(shí)對(duì)其使用條件必須十分注意。

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高強(qiáng)螺栓預(yù)應(yīng)力計(jì)算公式

      高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力根據(jù)螺栓桿的有效抗拉強(qiáng)度確定，并考慮以下修正系數(shù)：

      考慮到材料的不均勻性，折減系數(shù)為0.9；為了防止施工過程中螺釘因過度拉伸而損壞，折減系數(shù)為0.9；考慮到擰緊螺母時(shí)，螺栓桿上的剪切力導(dǎo)致的抗拉強(qiáng)度折減除以系數(shù)1.2。

      附加安全系數(shù)為0.9。

      因此，預(yù)張力：P=0.9*0.9*0.9fu*Ae/1.2。

      其中：AE螺紋有效截面積；FU螺栓熱處理后較大抗拉強(qiáng)度。

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高強(qiáng)度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別，高強(qiáng)度螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對(duì)承載力的影響很大。8級(jí)以上的螺栓由低碳合金鋼或中碳鋼制成，并經(jīng)過熱處理（淬火和回火），通常稱為高強(qiáng)度螺栓，其余的通常稱為普通螺栓。試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數(shù)，施工時(shí)常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對(duì)連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進(jìn)行處理。構(gòu)件間的夾緊力是靠對(duì)螺栓施加預(yù)拉力來實(shí)現(xiàn)的，所以螺栓必須采用高強(qiáng)度鋼制造，這也就是稱為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。