C4不銹鋼的機(jī)械性能

　　機(jī)械性能：

　　бb 490Mpa

　　бs 252Mpa

　　б5 245 60%

　　ψ 53% HB 121 Αk 25-31 Kg-m cm2 274.7J

　　熱處理：

　　鑄件加溫至1050℃經(jīng)保溫后入水冷卻，進(jìn)行固溶處理，以獲提耐蝕性能。

　　焊接：

　　有良好的焊接性能，用奧0.12 硅焊條進(jìn)行手工電弧焊，鑄件焊后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理。

　　耐蝕性能：

　　C4鋼是強(qiáng)氧化性用材，它在常溫下可耐HNO3的全濃度，在鉻酸中也有的耐蝕性，在其他的腐蝕

介質(zhì)中也優(yōu)于18-8型不銹鋼。

c4鋼材料設(shè)備廠家淺談C4鋼泵的按裝順序：

 a、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，用水平儀校正機(jī)組．?dāng)Q緊地腳螺母。

 b，用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔．待混凝土干固后．重新檢查泵軸水平度，

 c、接好進(jìn)，出液管路，再次核對(duì)聯(lián)軸器同軸度，測(cè)量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差

異不得超過(guò)0.1 mnl，兩聯(lián)軸器端面間隔轉(zhuǎn)動(dòng)一周內(nèi)不得超過(guò)0.3mm，

 d、接上并開通冷卻水。

 e、通過(guò)水泵上端灌液孔將泵內(nèi)液體灌滿。

 f、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)．確保電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向和泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。

C4鋼材料廠家淺談使用機(jī)械密封注意

       本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機(jī)械密封等。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。)根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)就有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，

C4鋼泵的安裝

1開箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng)。泵的進(jìn)、出口封蓋完好，沒(méi)有塵土，污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。

2安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥干固后，將泵安放在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況。如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

4在電機(jī)、泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過(guò)0.3毫米。

5泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受．以免把泵壓壞。

6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內(nèi))時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。