爐排廠的運(yùn)行過程

爐排廠的外形好像皮帶輸送機(jī) 其運(yùn)行過程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排廠前端 , 隨爐排廠自前向后緩慢移動(dòng) , 經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。煤閘板的高度可以自由調(diào)節(jié) , 以控制煤層的厚度?？諝鈴臓t排廠下面分區(qū)送風(fēng)室引 人 , 與煤層運(yùn)動(dòng)方向相交。

煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱 , 依次完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒 , 直到燃盡?；以鼊t隨爐排廠移動(dòng)到后部 , 經(jīng)過擋渣板 ( 俗稱老鷹鐵 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣機(jī)排出。

爐排廠適應(yīng)范圍較廣

爐排廠是由1組直徑為1.5m的空心圓筒組成的機(jī)械爐排廠，滾筒呈20度傾斜，自上而下排列。垃圾在加料機(jī)的推動(dòng)下進(jìn)入爐膛，在滾筒的旋轉(zhuǎn)作用下，慢慢前行，由于滾筒面的起伏而得到翻轉(zhuǎn)和攪拌，與來自滾筒下面的空氣充分接觸燃燒。該爐排廠的特點(diǎn)是：

每個(gè)滾筒都配有一套單獨(dú)的調(diào)速系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)根據(jù)滾筒單獨(dú)分區(qū)，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和進(jìn)風(fēng)量，控制垃圾在該階段的駐留和燃燒。因此，在處理不同種類的垃圾時(shí)，爐排廠適應(yīng)范圍較廣。

滾筒爐排廠旋轉(zhuǎn)的工作形式，使圓筒處于半周工作、半周冷卻的狀態(tài)，可以用一般的鑄鐵材料制造，因此費(fèi)用低，使用壽命長。

受熱面上沒有移動(dòng)部件，可以減少磨損和被垃圾中的鐵器卡住的現(xiàn)象。

由于進(jìn)風(fēng)阻力較小，進(jìn)風(fēng)壓力較低，節(jié)省風(fēng)機(jī)的能耗，同時(shí)減少了爐膛出口的飛灰及相應(yīng)造成的隨后對受熱面的磨損。

爐排廠的認(rèn)識(shí)

快速安裝爐排廠，通常爐排廠比較小，爐排廠直接安裝在廠內(nèi)，經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)驗(yàn)收后，機(jī)器運(yùn)到客戶那里。對客戶來說，只需重新安裝管道和粉塵環(huán)保設(shè)施即可測試運(yùn)行。

然而，與其他爐式相比，爐排廠效率略低，燃油要求相對較高，投資成本相對較高。一般需要使用爐子的客戶或需求不是太大的公司會(huì)選擇快速鏈?zhǔn)綘t篦燃煤爐排廠。

爐排廠是安裝過程中麻煩的爐子。散裝爐排廠一般都是大型爐排廠，如果直接安裝，那么會(huì)影響運(yùn)輸，所以一般是給客戶現(xiàn)場組裝。零部件散裝，如燃燒設(shè)備，加熱面，爐壁等。從爐排廠的基本結(jié)構(gòu)形式上來講，機(jī)械爐排的類型可以分成由爐排塊構(gòu)成的爐排和由一組空心圓筒組成的爐排兩類。因?yàn)橐路^多，所以當(dāng)工廠必須仔細(xì)檢查時(shí)，安裝工具配備小螺絲不能掉落，方便現(xiàn)場操作.