公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電咨詢！

保溫隔熱經(jīng)部門檢測，用我們的產(chǎn)品安裝房間和普通裝修材料相比室內(nèi)溫度相差7度，和油漆相比相差10度。是我們南方夏天炎熱和北方冬天寒冷墻體裝修的材料。本產(chǎn)品有獨特的隔熱性能，對產(chǎn)品應(yīng)用在陽臺、陽光房和別墅頂層的頂部能解決陽光直射的強度，如果使用變頻空調(diào)，能達到明顯的節(jié)能效果，是屬于國家大力推薦的環(huán)保材料。

輕質(zhì)隔墻板設(shè)備相比傳統(tǒng)老式墻板設(shè)備，其自動化成度，設(shè)備都有大副提升，那么輕質(zhì)隔墻板設(shè)備到底有哪些特點，下面就由為大家簡介介紹一下：

、輕質(zhì)墻板設(shè)備其自動化程序高，很大的節(jié)約了人工勞動，設(shè)備四面液壓開合，開合模兩端的擋板全產(chǎn)啊采用自動化開合，操作簡單而且，勞動強度低，很大的節(jié)約的人力成本。

第二、設(shè)備自動控溫（ 電、水、氣可加熱），脫模時間快，養(yǎng)護周期短

第三、墻板設(shè)備整體振動、整體擋板， 等系統(tǒng)，使設(shè)備機械化程序更高。

第四、設(shè)備可生產(chǎn)預應(yīng)力內(nèi)墻板和外墻板（發(fā)泡板、復合板、夾芯板）性能達到國內(nèi)同類產(chǎn)品水平，年產(chǎn)墻板達 8萬平方米/臺。

生態(tài)木板生產(chǎn)線、竹木纖維墻板生產(chǎn)線、木塑墻板生產(chǎn)線、PVC集成墻板生產(chǎn)線、PVC快裝墻板生產(chǎn)線、PVC護墻板生產(chǎn)線、PVC實塑墻板生產(chǎn)線性能與特點：

1、研發(fā)上料機料箱缺料自動報警系統(tǒng)。上料機具有過載保護系統(tǒng)。

2、采用日本安川或是中外合資眾誠變頻器、歐姆龍溫控表、法國施耐德接觸器、繼電器等進口電器控制系統(tǒng)，瓦房店軸承、德國進口油封、磨齒齒輪箱等機械傳動系統(tǒng)，牽引機膠塊采用森杰自制高質(zhì)量、耐老化橡膠塊，且牽引機帶有安全防護擋板，處于同行業(yè)水平。

3、機筒螺桿采用全新設(shè)計理念，以從業(yè)20多年經(jīng)驗，根據(jù)客戶不同的配方范圍，采用不同的螺桿設(shè)計，達到高質(zhì)量的擠出工藝狀態(tài)。

4、整線以操作使用者的角度來設(shè)計，在充分了解實塑護墻板操作工藝的基礎(chǔ)上，改進了以往設(shè)備在操作上的不便之處，輕松解決生產(chǎn)中常見的一些問題，使得操作使用更加簡單方便，容易掌控

生態(tài)木板生產(chǎn)線、竹木纖維墻板生產(chǎn)線、木塑墻板生產(chǎn)線、PVC集成墻板生產(chǎn)線

1、設(shè)備須有專職人員進行操作、維護和保養(yǎng)

2、每次生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)立即清除機筒和螺桿中的殘余料

3、機器一般不允許在空載下運轉(zhuǎn)，以免螺桿刮毛機筒或螺桿與螺桿之間的咬死，造成損失

4、拆卸和重新安裝螺桿前應(yīng)用壓縮空氣吹凈機筒內(nèi)的殘料，用一柔軟的刷桿清理機筒，除去較大的污粒和殘料，然后將機筒擦洗干凈，及時檢查機筒內(nèi)壁，發(fā)現(xiàn)微小的損壞應(yīng)及時拋光去除

5、真空集塵器在使用一定時間后須拆下門蓋，清除機筒內(nèi)的雜物，保證工作的正常。在拆裝時要保證筒體上的密封

6、加熱圈應(yīng)盡量均勻地加緊在機筒上，以免加熱圈燒壞

7、熱電偶、熱電偶孔及熱電偶所在的位置應(yīng)保持清潔，以免產(chǎn)生溫度誤差

8、定期檢修及時發(fā)現(xiàn)和糾正小的故障，從而防止由此而產(chǎn)生的事故，換油在周期內(nèi)正常工作500小時換油，以后每運轉(zhuǎn)2000小時換油一次。減速齒輪箱采用HL57-22齒輪油加至油標處，分配箱采用H57-22齒輪油加至油標處

9、為使機器正常工作，須每年定期檢查所有軸承，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換，拆裝齒輪后應(yīng)更換新的油封，防止漏油

10、主電機：定期對主電機進行保養(yǎng)，更換碳刷及清洗空氣過濾器