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鋸床加工范圍擴大化
提高鋸切效率,尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率,避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸,一直是鋸切及鋸床技術領域多年關注的焦點。德國貝靈格鋸床鋸切1Cr18Ni12不銹鋼切削率達48cm2/min,鋸切Y40Mn鋼切削率達125cm2/min。該公司還設計了安裝兩個鋸切系統(tǒng)的鋸床,可同時對工件進行兩次鋸切,從而大大提高生產(chǎn)效率,改善了鋸切加工的經(jīng)濟性。據(jù)了解認為,先進的自動化技能與產(chǎn)品,無疑將成為鋸床制造業(yè)轉型所尋求的重要方向,其開展?jié)摿υ谶@種改變中必將得到凸顯。
鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡化
大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時,為保證一人多機的生產(chǎn)條件,提高鋸切加工的精度和效率,鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。
網(wǎng)絡化生產(chǎn)、遠程診斷及維護是當今數(shù)控機床的發(fā)展趨勢,數(shù)控鋸床也不例外。網(wǎng)絡化生產(chǎn)可以使鋸切過程與CIMS的其余環(huán)節(jié)相聯(lián)系,提高生產(chǎn)率,便于企業(yè)對各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)一管理。遠程診斷和維護更是經(jīng)濟全球化的結果,可以提供跨國區(qū)域極為迅捷的設備維護。鋸床避免變速箱漏油的辦法:一、為了避免其漏油,應當改善規(guī)劃,在變速箱調查孔蓋和加油孔蓋上加設通氣設備,確保箱體表里壓力均衡氣流通暢。如德國貝靈格數(shù)控鋸床加工時可與其技術中心聯(lián)機,由技術專家對鋸床進行遠程維護。
液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?,當鋸梁位?span style="color:#FFFFFF;">i低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。3、修補線路要采納必要的辦法,在開關手把上或線路上懸掛“有人作業(yè)、阻止合閘”的警告牌,避免他人半途送電。試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。