漢牛熱泵事業(yè)部以質量、品質、技術和完善的售后服務體系贏得市場，從設計、制造、安裝、調試、培訓、售后服務、烘干技術支持等方面提供整體解決方案服務，消除客戶后顧之憂。

木材分為三個階段：一是預熱階段。木材烘干開始時首先要對木材進行預熱處理，目的是提高木材溫度使其能夠均勻受熱；軟化木材，消除應力；打通水分通路。  

二是等速干燥階段。此階段主要是自由水的干燥過程。  

三是減速干燥階段。在減速干燥階段，表層的含水率低于纖維飽和點，由內層向表面移動的水分數(shù)量小于表面的蒸發(fā)強度，干燥速度逐漸緩慢，到干燥終了時等于零，打到平衡含水率。。

漢牛熱泵事業(yè)部以“和諧利用自然熱源”為研發(fā)理念，以“提供性價比的烘干熱泵”為經營理念，為廣大客戶提供用得起、用得好的烘干熱泵產品。

1、漢牛熱泵烘干機集加熱、排溫、通風為一體智能化設備，為新型節(jié)能減排干燥設備。 2、采用雙效除濕技術的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。 3、突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉（壓縮機運轉不除水）技術難題。 4、獨特的排風熱回收設計：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；

木材通?？煞譃獒樔~樹林和闊葉樹材兩大類，一般分為軟材和硬材。工程中所用的木材主要取自樹木的樹干部分，木材因取得和加工容易，自古以來就是一種主要的建筑材料。

為了保證木材與木制品的質量和延長使用壽命，必須采取適當?shù)拇胧┦鼓静闹械暮拷档偷揭欢ǖ某潭取?

迄今為止常用的干燥方法有常溫干燥、高溫高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、高溫熱泵干燥、微波干燥等。

木材的烘干首要考慮的是不同木材的特性，包括其結構、密度、心邊材、含水率、水分遷移速度等等。

熱泵木材烘干機是優(yōu)先考慮節(jié)約能耗的基礎上，再通過智能的溫濕控制系統(tǒng)設置不同的溫度、濕度、風速、風量、時間等技術參數(shù)，這些參數(shù)完全依據(jù)不同木材屬性及干燥工藝而設定。

通過加熱、調濕、通風等功能來實現(xiàn)木材的干燥過程，加熱以利木材烘干房達到精準的預設的溫度，調濕則保證了木材某些階段所需要的高濕環(huán)境，防止木材開裂、變形等，通風保證了均勻的干燥。

像松木、紅木均屬易變形開裂類，松木含油脂多，在烘干過程中，參數(shù)設置各不相同。

在烘干過程中，影響木材烘干的三個主要因素是溫度、濕度、木材含水量。紅木烘干時一般要做預熱處理，先在高溫、高濕的條件下把紅木熱透濕透，然后再降低溫濕度。